酒钢本部前三季度完成节能量6.19万吨标煤

日前，记者从生产指挥控制中心动力能源部了解到，今年前三季度，酒钢本部吨钢综合能耗完成679.1kg/t，比去年同期降低16.7kg/t，完成节能量6.19万吨标煤，是全年节能责任目标8万吨标煤的77.4%。预计全年可完成节能量8.5万吨标煤。

1至9月份，受铁矿石、煤炭、焦炭等原燃料资源的影响，高炉炉料结构劣化严重，使占钢铁工业总能耗80%的炼铁系统（包括铁前）的节能降耗工作困难重重，同比上升趋势明显。另外由于铁水、坯料不足，炼、轧钢工序产能受到限制，作业率不高，导致能源利用效率不好，提升了工序能耗的控制难度，对全年节能目标的完成产生了不利影响。

在酒钢资源状况不好、铁水紧缺的情况下，公司从生产顺行和节能降耗两个方面出发，狠抓降低铁水消耗工作，从而较好地控制了主要能耗指标。铁水消耗由去年同期的929.9kg/t，降低到今年的880.2kg/t，拉低吨钢综合能耗25kg/t标煤。不锈钢厂热轧工序和宏兴线棒工序二高线作业区将节能重点放在加热炉热装热送上，通过充分调整用能结构，使工序能耗较去年同期分别降低12.2kg/t和2.6kg/t标煤。

为了进一步提高能源综合利用水平，公司狠抓高炉、转炉煤气利用，重点加强宏晟电热公司高炉煤气掺烧、烧结球团竖炉转炉煤气掺烧、中板工序加热炉蓄热式改造后高炉煤气掺烧等工作，使高炉煤气放散率由去年同期的19.15%降低到今年的12.04%，并扩大和稳定了炼钢二工序转炉煤气回收量。通过能源综合利用率的提高，使吨钢综合能耗降低了10.1kg/t标煤。而公司“十一五”重点建设项目干熄焦工程已经建成投产，不锈钢热轧工序蓄热式补热炉项目、节能服务合同项目等节能改造项目将于年底前完成。这些项目的建成投产，将使我公司能源消耗进一步降低。

此外，公司还重新修订了《动力能源产品使用管理办法》、《动力系统运行管理办法》、《动力能源产品质量管理办法》、《动力能源产品供、用质量标准》等规章制度，进一步规范了各主线生产工序合理、节约使用动力能源产品，减少动力能源产品浪费。（来源：酒钢日报）