泰钢脱胎换骨的变化源自创新

２００７年５月１０日，全国人大常委会副委员长、原山东省委书记李建国到泰钢参观不锈钢项目，当闻讯眼前的项目是吸收引进国内外成熟先进的工艺技术，与乌克兰联合打造的世界第一条集群式优特钢精炼生产线，与国内外四大顶级设计制造单位联手设计制造出我国第一台优特钢连铸机、第一条现代化优特钢炉卷轧机生产线、第一条优特钢酸退线时，禁不住赞叹。

近年来，泰钢坚持科技兴企的理念，不断提高自主创新能力，优化产品结构，先后投资上马中宽带、冷轧薄板、不锈钢等重大技术改造项目，产品已经由最初的生铁，逐步发展起以铁、钢、热轧中宽带钢、冷轧带钢和不锈钢等多种产品互为补充、较为完善的产品结构，企业市场竞争力不断增强，闯出了一条依靠科技进步和自主创新的质量效益型发展道路。６０万吨不锈钢项目，科技含量高，市场前景好，填补了我省高档不锈钢产品的空白，对泰钢发展具有里程碑式的意义。

追溯泰钢的发展，每一次跨越都是一次蜕变，每一次发展都跟着技术的创新。

１９８４年，泰钢从下马的“小钢联”的废墟上拔地而起。从５５立方高炉的修复，到１００立方高炉建成投产；从１号高炉到２号、３号、４号、５号高炉，泰钢在竞争中拥有了规模优势，逐渐保有了３００万吨炼铁的生产能力。１９９３年２月，泰钢两座３吨转炉投产，彻底结束了有铁无钢的历史，企业同一天更名为“山东泰山钢铁总公司”。

世纪之交，泰钢人果断拆除了３０万吨螺纹钢生产线和两座技术落后、污染严重的小转炉，建设２座６０吨转炉及连铸机，炼钢产能达到２００万吨，成为山东省冶金史上的大事件。

2001年6月，8万吨轧钢工程投产，泰钢开始生产板带材产品。至此，泰钢在竞争日趋激烈的钢铁市场上，初步具备了抵抗风险的能力。

从2001年起，泰钢把发展的智慧放在内涵扩张而不是外延的增长，在注重量的积累的同时更注重质的飞跃，把核心竞争力的培养作为向世界500强跃进的重要指标。2004年，投资9亿元建成了中国拥有自主知识产权的第一条950毫米热轧宽带钢生产线，所产750毫米到880毫米的带钢填补了华东六省一市的空白，产品常常还未下线就被抢购。2006年2月，投资6亿元的冷轧薄板一期工程第一卷冷轧板下线，以其高附加值卖到每吨4000多元，又为泰钢抢到了市场卖点。2008年7月，泰钢人再出大手笔，建成60万吨不锈钢工程，填补了山东及周边地区无不锈钢产品的空白，改变了整个华东地区钢铁产业布局。10月12日，在济南参加2008年中国不锈钢、原料市场研讨会暨不锈钢年会的专家、学者，包括俄罗斯、韩国、新加坡等地的客商共200多人，来到泰钢参观考察不锈钢生产线，纷纷给予高度评价。原冶金工业部副部长、中国钢铁工业协会顾问吴建常说，该工程的建成投产，对中国的不锈钢行业意义重大、影响深远，为中国不锈钢行业的发展注入了新的生机和活力，对推动我国不锈钢产业的技术进步都将起到积极作用。泰钢的发展思路完全符合国家产业政策，具有广阔的光明前景。

三次嬗变，三次飞跃，支撑这个飞跃能够又高又远的，则是技术创新。

据市科技局局长吴树华介绍，今年以来，泰钢共申报国家和省科技计划项目5项，立项3项，另外2项正在评审阶段，并获得无偿资金530万元。其中“低镍铁素体不锈钢板带材关键技术开发”项目，已于今年6月23日被国家科技部批复为国家科技支撑计划。这是“十五”以来我市争取到的第一个国家重点科技支撑计划项目，标志着泰钢集团已经具备了承担国家重大行业共性技术课题的能力，产品定位符合国家产业政策支持的方向。“高效节能铁素体不锈钢冶炼新工艺技术研究”项目已经通过国家国际合作项目专家答辩，目前国家科技部和财政部正在会商对接。该项目将成为我市独立承担的省内少有的项目之一。

企业发展依靠创新，创新一靠知识，二靠投入。泰钢每年占销售额3%至5%的研发投入，让企业持续创新成为可能。

泰钢第一项专利产品，当属环形烧结机。上世纪80年代末至90年代初，泰钢烧结还是沿用当时其它一些“小钢联”通用的办法，土法上马，污染严重，他们下决心改变这种局面。现在公司的副总经理潘佐生当时是技术负责人之一。他带领一班人昼夜奋战，摸爬滚打，在有关科研院所的协助下，终于攻克这一难关，研制出国内第一台环烧机。此项成果获得山东省第六届专利奖金奖。包括专利产品转让在内，环烧机为泰钢带来直接经济效益近4亿元。

泰钢人建设60万吨不锈钢工程，吸收引进国内外先进的工艺技术，采用“粗料精做、铁水精制、钢水精炼、高温精轧”工艺，全面实施ERP信息化集成管理，实现了资源、能源、普钢、特钢四位一体，高炉、电炉、精炼、连铸、连轧五位一体。整套不锈钢炼钢工艺流程核心技术GOR精炼炉，引进前苏联军工技术，对各品种、各系列产品实现了全自动冶炼，成分、温度达标率达到100%。合金消耗、镍回收率、能源介质消耗等指标都达到了世界领先水平。

泰钢研究所利用现有条件，在实验室进行热处理试验摸索晶粒尺寸与温度的关系，获得最佳加热温度值，并与燕山大学联合在模拟试验机上轧制，获得最佳工艺参数后，在热轧带钢厂进行生产工艺试验，通过运用控轧控冷技术，将Q235钢轧制出晶粒度12级、尺寸约5微米的超细晶钢，具有合金元素低、炭含量低、生产成本低的超级优势，达到了国家提倡的洁净钢的要求。该项目通过省级科技鉴定，达到国内领先水平。

创新是企业的活力，职工是活力的源泉。王守东经常鼓励科技人员乃至全体职工：“只要有好的想法，好的建议，你就大胆地干，大胆地讲，错了也不追究。”2007年，公司征集具有一定价值的合理化建议105项，总结职工先进操作法33项。今年以来，已受理实施合理化建议和职工先进操作法160余项。泰钢10月22日出版的内部报纸《泰钢报》3版，刊登了集团公司对2008年三季度各单位申报的13项专利进行奖励的名单。孙桂香、赵永华、纪荣春的《三项异步电动机双层绕组反套嵌线接线法》等53人、13项成果获得了6700元的奖励。

科技创新让泰钢插上了腾飞的翅膀，在市场经济的大潮中，泰钢这艘大船正迎着风浪，奋力远航。（来源：莱芜日报）