攀钢破解“深还原钛渣制备高档颜料钛白”技术难题

11月24日，笔者从攀钢钢研院相关部门获悉，“非高炉冶炼含钛炉渣提钛技术研究”项目以深还原钛渣为原料，制备出高档颜料钛白，实验室制备的样品质量达到PTA120和PTA121水平的比例为71.43%~77.77%，破解了深还原钛渣制备高档颜料钛白的技术难题。

“非高炉冶炼含钛炉渣提钛技术研究”是国家“十一·五”项目“钒钛磁铁矿非高炉冶炼技术研究”的一子课题，其主要任务是研究非高炉冶炼所得含钛炉渣的提钛工艺技术，是实现钒钛磁铁精矿中钛资源有效回收利用的关键环节，是“钒钛磁铁矿非高炉冶炼技术研究”的生命力所在。

深还原钛渣是非高炉冶炼的副产物，其二氧化钛含量45%~61％，达到或超过攀枝花钛铁矿的品位，具有经济利用价值。但由于深还原钛渣中的三氧化二铝、二氧化硅和氧化镁含量非常高，分别高于17%、12%和16%，是钛铁矿的5倍、4倍和2倍，这些杂质将对钛液的组成成分、钛液的水解、偏钛酸的质量及其盐处理煅烧产生严重的影响。“七五”、“八五”期间，国家曾开展过两次大规模的深还原钛渣制钛白研究，并进行了工业试验，但是最终制得的样品质量较差，仅为电焊条钛白或质量达到B101水平的涂料用钛白。

该项目以2006年10月直接还原-电炉熔分工业试验所得深还原钛渣为原料，首先通过理论分析，确定了深还原钛渣提钛的可能工艺路线，并通过探索性试验确定了最终的硫酸法制钛白技术路线；然后在实验室进行了大量的试验，分别对预处理、酸解、钛液净化、水解、盐处理、煅烧等进行了系统的研究，打通了硫酸法制高品质钛白的工艺流程，成功制备出质量达到高档颜料钛白PTA121以上水平的钛白样品；最后进行了系统的稳定试验，试验样品达到PTA120和PTA121水平的比例为71.43%~77.77%，达到以钛铁矿制备钛白的生产技术水平。经历2年的研究，项目开发出了以“预处理提高酸解率”、“独特的水解提高偏钛酸质量”、“新的盐处理配方和煅烧制度提升产品质量”为代表的深还原钛渣制取高品质钛白的关键工艺技术。

深还原钛渣制取高档颜料钛白工艺技术的研究成功，解决了长期困扰非高炉炼铁深还原钛渣制取优质颜料级钛白这一技术难题，为下一步更大规模非高炉炼铁技术的推广应用提供了技术支撑，可显著提高了攀枝花地区的钛资源的综合利用效率和水平。（来源：攀钢钢研院）