北台钢铁：变危机为契机降成本增效益

今年是我国钢铁企业日子较为难过的一年，主要原料价格一涨再涨，而产品价格却一降再降，搞得一些钢铁巨头也是焦头烂额。而本溪北台钢铁集团虽也不如往年那样富裕，但小日子总算过得去。今年前10个月，包括提取折旧在内，公司共盈利22亿元，比去年同期增长了164%。员工没有下岗的，月收入也与往年基本持平。免费通勤车照坐，免费午餐照吃，一切都从容不迫，井然有序。北钢为何会如此呢?用集团领导的话说，还是老办法和笨着数，就是把危机当契机，借机强化成本管理，苦修“内功”，达到“堤外损失堤内补”的目的。把好原料采购关

北钢所需的铁矿石、煤炭等大宗原料、燃料的价格打着滚地往上翻，而钢材价格却呈直线下降的趋势。按这样一算账，北钢今年一年干到头不仅无利可盈，还要赔进去一大块，企业到了进退两难的地步。难道企业真要垮掉了吗?曾历尽艰辛的北钢人是倔强的，在困难面前他们从不会轻易退让，困难越大，意志越坚。他们在成本管理上找到了平时的漏洞，就趁此机会练内功、挖潜力、降成本。这样，既可达到“堤外损失堤内补”的目的，又可使企业管理更上层楼，属一举两得的好事。说干就干，首先做的就是把好原料采购关。

过去，北钢一直从澳大利亚和巴西等国进口矿石，可对方对“老主顾”也不客气，你越依赖，他越“拿一把”，价格连年上涨。北钢在全面调查国际铁矿石市场的前提下，不再“一棵树上吊死”，发现印度有意“拉客”，铁矿石又质优价低，还可以延期付款，他们便果断地大量进口印度矿石。仅9至10月份，就降低铁矿石采购成本3000余万元。北钢本来有配套的炼焦炉，但因当地煤炭价格较高，造成自产焦炭成本上升。而山西等煤炭主产区就地冶炼的焦炭每吨比北钢自产的低700元。在保证质量的前提下，北钢变购煤炼焦为直接购焦，全年可降低焦炭成本1.2亿元。在少花一分钱就多赚一分利的成本管理观念的影响下，北钢大到矿石、焦炭采购，小到备品、备件采购，一概遵循“精打细算”的原则。把好物料消耗关

有些物料比如电，是不容在采购过程中压价的，企业只能通过“省吃俭用”，以最小的投入换取最大的经济效益。北钢成立了降低钢铁原料消耗、降低备品备件消耗攻关组，生产一线普遍实行“成本日核算”制度。炼钢厂每天拉出物料消耗清单，从中找出消耗超标的原因，现场攻关整改，效果“立竿见影”。下半年以来，北钢每吨钢铁原料消耗下降了9公斤，每月增效益800万元。炼铁厂抓住降低焦比这个“牛鼻子”进行技术攻关，使综合焦比比上年同期下降了30公斤，达到550公斤的国内先进水平。在备品备件消耗上，由于管理到位、细心维护，前10个月就比去年节省了1700余万元。

为降低电的消耗，企业巧妙地利用电力部门峰、谷、平电价不一样的政策，波谷大干，波峰检修，每月节省电费260万元。过去货场乱堆乱放，既不利于使用，又造成浪费。如今合理地调整货位，哪先哪后，井然有序，每月又实现降低货物倒运费500余万元。就是在这样的点点滴滴中，北钢形成了人人把好物料消耗关的良好氛围。把好产品质量关

生产废品、次品是最大的浪费。北钢深知这个道理。因此，他们把科学管理、提高综合成材率和优质品率当成降低成本的一项重要内容来抓。轧钢厂的各道工序都有严格的工艺操作纪律，强调标准化、一丝不苟，最大限度地减少了烧损、堆钢、切头等损耗，综合成材率达到企业有史以来的最高点98.2%，废品率又比去年下降了0.1%。他们生产的热轧板材已获得国际四大船级社的认可，七个高速线材产品也因优质一直保持着畅销势头。

北钢还充分发挥产品品种多，“东方不亮西方亮”的优势，以市场需求为导向，“看人下菜碟”，调整产品结构。他们提高了有较大盈利空间的棒材、管材产量，压缩那些不盈利甚至亏损的产品产量。企业全力主抓生产的球墨铸管如今每吨获利在千元以上。

北钢深知这场危机不会很快过去。但这次应对危机的实战令他们补齐了企业管理上的“短板”，令他们认识到了“内功”的修炼是克敌制胜不可缺少的法宝，理应常抓不懈。为此，企业已经成立了由总经理牵头的以成本管理为核心的企业管理领导小组，充实和强化了管理机构和人员，他们要用经常化、制度化、现代化的企业管理，应对市场的千变万化。（来源：辽宁日报）