2008年钢铁生产技术经济指标盘点

高炉炼铁

铁产量最高：河北钢铁集团3036.62万吨。

利用系数最高(大高炉）：武汉钢铁公司2.527吨/立方米·天。

焦比最低：太原钢铁公司285公斤/吨铁。

燃料比最低：首都钢铁公司468公斤/吨铁。

喷煤比最高：太原钢铁公司184公斤/吨铁。

入炉矿品位最高：太原钢铁公司59.98%。

风温最高：太原钢铁公司1194℃。

休风率最低：包头钢铁公司0.572%。

炼铁工序能耗最低：太原钢铁公司363.85公斤标煤/吨。

高炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米。

炼焦生产

焦炭产量最高：鞍本集团1148.27万吨。

转鼓M40最高：太原钢铁公司89.25%。

转鼓M10最低：太原钢铁公司5.17%。

冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.46%。

冶金焦含硫最低：水城钢铁公司0.54%。

冶金焦率最高：新余钢铁公司97.50%。

炼焦耗洗精煤最低：承德钢铁公司1249公斤/吨。

焦化工序能耗最低：建龙钢铁公司73.51公斤标煤/吨。

焦炉炭化室最高：太原钢铁公司、马鞍山钢铁公司7.63米。

转炉炼钢

钢产量最高：河北钢铁集团3328.39万吨。

利用系数最高：新兴铸管公司69.146吨/吨·天。

炉衬寿命最高：冷水江钢铁总厂34139炉。

合格率最高：锡兴钢铁公司100%。

钢铁料消耗最低：萍乡钢铁公司1060公斤/吨。

用废钢料最高：杭州钢铁公司197公斤/吨。

氧气消耗最低：川威钢铁公司44立方米/吨。

冶炼时间最短：苏州钢铁公司20.64分钟/炉。

日作业率最高：宣化钢铁公司94.62%。

容量最大的转炉：宝钢股份公司300吨。

工序能耗最低：太原钢铁公司-12.95公斤标煤/吨。

烧结生产

品位最高：圣戈班（徐州）管道有限公司58.85%。

转鼓指数最高：新抚钢有限公司85.76%。

固体燃耗最低：新余钢铁公司40公斤/吨。

利用系数最高：石家庄钢铁公司2.191吨/平方米·小时。

台时产量最高：武汉钢铁公司540吨/台·小时。

碱度最高：凌源钢铁公司2.438（倍）。

日历作业率最高：重庆钢铁公司99.99%。

烧结工序能耗最低：新余钢铁公司39.04公斤标煤/吨。

面积最大烧结机：宝钢股份公司、太原钢铁公司、马鞍山钢铁公司495平方米。

连铸生产

连铸坯产量最高：河北钢铁集团3249.23万吨。

最高日历作业率：宣化钢铁公司97.05%。

最高台时产量：本溪钢铁公司229吨/小时。

最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.85%。

全连铸比最高：首钢、武钢、鞍钢、唐钢、莱钢等49个单位连铸比为100%。

最高合格率：川威钢铁公司、攀钢集团四川长城特殊钢有限责任公司100%。

最大钢包容量：宝钢股份公司300吨钢包。

最大连铸坯断面：宝钢股份公司320毫米×2300毫米。

最大圆坯直径：攀钢集团成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯。

轧钢生产

钢材最高产量：河北钢铁集团3013.44万吨。

最高综合合格率：营口中板公司100%。

最高综合成材率：萍乡钢铁公司100%。

最低工序能耗：新兴铸管公司32.50公斤标煤/吨。最高日历作业率：新兴铸管公司91.82%。

最高小时产量：本溪钢铁公司271吨/小时。

电炉生产

综合电耗最低：鄂城钢铁公司82千瓦时/吨。

利用系数最高：沙钢集团43.267吨/兆伏安·天。

电极消耗最低：沙钢集团1.144公斤/吨。

冶炼时间最短：沙钢淮特0.73小时。

日历作业率最高：沙钢集团91.19%。

钢铁料消耗最低：太原钢铁公司736公斤/吨。

金属料消耗最低：安阳钢铁公司1052公斤/吨。

热铁水用量最低：本溪钢铁公司13公斤/吨。

合格率最高：韶关钢铁公司、广州钢铁公司100%。

容量最大的电炉：宝钢股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉。

工序能耗最低：韶关钢铁公司37.19公斤标煤/吨。（来源：中国冶金报）