邯钢炼铁“练内功”月降成本300万

2月份，河北钢铁集团邯钢公司炼铁部克服原燃料紧张和焦炭质量不稳定等困难，通过“三狠抓、三攻关”确保了六座高炉的生产稳定，全月产铁422645吨、超公司目标计划44645吨，成本比公司二台阶计划降低300万元。

所谓“三狠抓”，一是“狠抓基础管理”。据介绍，该部面对原燃料紧张和生产组织难度加大的情况下，进一步优化高炉炉料结构，大力攻关技术指标，使煤比、一级品率、炉温等项指标均实现计划要求。二是“狠抓生产组织”。其间，该部根据每座高炉每一炉铁次的渣、铁罐运行情况，及时与邯钢公司生产部、运输部沟通联系，认真做好铁水罐的调配，保证了高炉出铁正点率；并积极做好烧结矿、杂矿、氧气等各种原料供应，为高炉稳定顺行创造了条件。三是“狠抓安全隐患和设备检查”。对各个生产岗位进行认真检查，对检查出存在安全隐患的岗位及时解决。设备动力科强化设备检修质量和设备点检质量，尤其是对隐蔽部位的点检更是严格，为2月份稳定生产创造了条件。

所谓“三攻关”，一是“攻关低硅冶炼技术”。该根据炉况运行情况，把高炉的炉温、碱度、风、氧用量、物理热等数据规定在科学操作范围内，对违反操作的进行严厉考核，为高炉一级品率达到89.1%和炉温完成0.44%，以及铁水准确报出率100％创造了条件。同时在冶炼过程对有重要影响的元素的检测及时平衡计算，哈烧结矿烧结杯试验、低温还原粉化率等理化性能，焦炭粒度组成，瓦斯灰除尘灰成分检测等都纳入了日常工作范畴，跟踪变化和对高炉冶炼的影响，为高炉生产提供了靠可的数据。二是“攻关喷煤技术”。当月，该部进一步转变喷煤降焦只是高炉自身问题的传统思想，对喷煤降焦进行系统攻关。要求原料科严格把关喷吹煤进厂质量，对于灰份连续三次超出12.0%的喷吹煤及时停进。优化磨机的操作参数，煤粉细度-200目控制在70%以上，使煤比达到131.85kg/t，为增煤降焦创造条件。三是“攻关烧结矿质量”。为保证烧结矿质量，该部400m2和90m2烧结机克服配吃炼钢污泥全部配吃带来的不利因素，及时调整混匀料料比，提高料层透气性，并根据季节变化及时调整混合料水分，优化工艺参数，为高炉稳定生产创造了条件。（来源：中国冶金报）