攀钢超高碱度烧结技术通过省鉴定

由钢研院和新钢钒公司共同开发完成的“钒钛磁铁精矿低硅超高碱度烧结工艺技术研究与应用”项目应用于攀钢生产后，取得的主要技术经济指标目前处于国内领先水平。这是攀钢钢研院冶金研究所最新传出的消息。据悉，该项研究成果上月中旬在成都通过了四川省科技厅组织的鉴定。

近年来，攀钢高炉球团矿配比增加，烧结矿碱度逐渐提高。生产实践表明，在攀钢现有烧结原料结构的条件下，随着碱度的提高，出现了烧结矿粒度变小、表面“白点”较多、贮存性能较差、粉末增加等问题，亟待研究解决。另一方面，在现有设备的基础上要进一步提高烧结矿产量以满足攀钢本部烧结保产的要求难度很大，迫切需要采取新的强化烧结技术措施。为此，钢研院课题组科研人员在实验室开展了一系列的基础研究工作，摸清了低硅超高碱度对钒钛烧结矿产质量指标、矿物组成和冶金性能的影响规律，采取了高料层、低负压、适当压料等低硅超高碱度烧结强化措施，确定了适宜的工艺参数，形成了钒钛矿超高碱度烧结工业应用的成套技术，为进一步提高钒钛烧结矿质量和优化高炉炉料结构提供了技术支撑。另外，该项目研究形成的钒钛磁铁精矿低硅超高碱度烧结工艺技术，已申报两项国家发明专利。（祁双扬）

又讯3月10日，钢研院传出消息，《可逆式冷轧工艺技术研究》，不仅填补了攀钢生产高强结构用钢冷轧工艺技术空白，而且满足了用户对宽规格热镀铝锌板的需求。据悉，该研究课题日前顺利通过了（集团）公司的课题鉴定。

该课题对可逆冷轧压下率对产品组织性能影响及冷轧加工硬化规律，酸洗卷预涂油与轧制油的相容性等方面进行了研究，制定了可逆式冷轧轧制规程及酸洗卷短期防锈蚀表面处理方式和工艺润滑制度，成功打通了可逆式冷轧生产工艺。生产实践表明，轧后带钢尺寸精度、板形及成品力学性能等产品实物质量与冷连轧产品相当，并为成都板材有限责任公司顺利生产提供了重要技术支撑。（来源：攀钢日报）