水钢：软实力提升硬指标

围绕建设西部长材精品基地的发展战略，去年水钢科技引领和支撑企业发展的作用显现，广大职工积极发挥自主创新聪明才智，使水钢的核心竞争力和抵御市场风险的能力明显增强。科技进步合成的软实力为水钢建成为西部长材精品基地奠定了坚实基础。

去年，水钢《一种钢铁产品条形码信息系统和条形码标牌》等3项专利获国家知识产权局发明专利和实用新型专利授权；省委组织部、人事厅、科技厅授予水钢“科技团队”光荣称号；这是贵州省唯一一家获此殊荣的单位。水钢“含铬铁矿石综合利用技术的研究与应用”和“30MnSI钢生产技术的研究与开发”项目分别荣获贵州省科技进步项目二、三等奖；共有24个项目获六盘水市“第十二次科技进步项目”奖。一年来，水钢共征集职工各类合理化建议与技术改进项目207项；水钢金属学会撰写科技论文155篇，发表68篇。

从新产品开发方面可以看到，去年是公司新产品开发最为艰苦探索的一年，在首钢专家的技术指导下，经水钢科技工作的努力，成功开发了低成本钢筋；在国家科技支撑计划项目和贵州省重大科技专项SWRS82B产品的研发过程中，水钢依托首钢的技术优势，经过多次试制、试验，取得了突破性的进展。目前直径为8mm的SWRS82B的产品性能能够满足要求，用户使用情况良好，并为研发直径为12.5mm的SWRS82B产品奠定了基础，同时还为推进硬线系列产品的生产、开发40号至75号钢及开发高性能SWRS82B产品积累了经验。另外还对SWRCH10K、ML15和SWRCH22A冷镦钢系列及65Mn弹簧钢、ER70S-6合金焊丝等产品进行了试制，摸索出了新的技术工艺，在钢种冶炼及轧制方面都取得了收效。

在技术改造方面，着力发展主导产业，大力推广有利于节约资源的新技术、新工艺、新材料，建立起有利于的循环经济发展的科技支撑体系。如组织实施“新建6号、7号烧结机”、“金河金属加工铸造”、“日产2000吨水泥熟料新型干法生产线”等技改大修工程；组织实施的“1号、2号高炉增设TRT余压发电技术研究”、“3号、4号焦炉干熄焦技术研究”和“炼铁厂4号、5号烧结机机尾除尘”等循环经济及环保项目，集中解决了一部分制约经济发展的关键技术、重大装备和工艺流程等问题。其中“干熄焦技术的研究与应用”还获得省科技厅2008年工业攻关计划项目40万元的扶持。

在对现有工艺技术的研究上，为进一步降低生产成本，研究应用了控冷强化新技术，为开发低成本Ⅱ、Ⅲ级钢筋等新产品提供了工艺保障。

在技术攻关方面，去年，根据公司战略的要求，炼铁厂积极开展钒钛矿冶炼技术研究攻关，不断摸索适合的操作制度，逐步增加钒钛球团矿用量，使得钒钛矿球团配比达10%至12%，为公司资源的稳定提供了技术支持。炼钢厂积极开展的“转炉复吹工艺研究”、“中间包连续测温装置的应用”和“二连铸中间包流场的改进与研究”等项目研究，为新产品研发和“双高”产品的生产提供了技术保障；轧钢厂针对老穿水器存在穿水效率低和更换难等问题，自行设计和开发了新的穿水装置，有效提高了穿水效率并降低了职工劳动强度；技术中心为开发新的矿石资源，组织了“赫章南部地区鲕状赤铁矿选矿技术研究”前瞻性研究课题，该项目已完成了实验室技术研究，正着手半工业化选矿技术试验。同时，开展了“清镇地区赤铁矿选矿技术研究”，这些项目的研究为公司资源利用和决策提供有力的技术支撑。

技术创新方面，去年共组织实施技术创新项目26项，涉及前瞻性战略技术研究、节能降耗与循环经济建设、新产品研发、新技术新工艺引进等内容，实际累计完成投资960万元。

从群众性技术创新方面看，在人员培养、科研管理、环境建设、团队作用和激励机制上下功夫，选派优秀人才到首钢学习、到各大院校锻炼、到省直机关挂职培养，使科技人员的业务技能得到快速提升。尤其在产学研方面，去年公司先后与武汉科技大学、重庆大学和贵州大学等高校联合研究开发了“转炉复吹工艺技术”、“水钢电比例液压缸计算机辅助测试综合试验台研制”、“水钢条件下不同比例钒钛球团矿炉料结构冶金性能的研究”等项目。通过项目的引进与实施，研究成果被应用到实际生产中，为公司创造了经济效益。（来源：水钢）