华菱衡钢：落实科学发展观 构建循环经济体系

衡阳市氮肥厂的副产品煤气通过专用管道输送到华菱衡阳钢管（集团）有限公司89机组和炼钢分厂；衡钢炼钢电炉除尘系统回收的除尘灰，供给水泥厂用做生产水泥的原料；锅炉炉渣供给周边砖瓦厂用于生产标准砖、彩色砖、石砌砖等多种建材制品……这是衡钢构筑循环经济共同体形成的一个产业链条。

区域循环是衡钢整体循环经济的外延。作为一家老冶金企业，随着企业的壮大，衡钢受资源紧缺的制约日益明显。近年来，在企业发展过程中，衡钢以循环经济为指导，确立了“绿色衡钢、数字衡钢、百年衡钢”三大战略目标和总成本领先战略，坚持自主创新，大力推进科技节能。“十五”期间，衡钢先后筹资35亿元完成了大无缝、大管坯等达到世界尖端技术的项目建设，同时对老系统进行了填平补齐改造，使衡钢的产品规模和产品结构发生了根本性的变化，企业单位产品的能耗物耗大幅降低，为发展循环经济奠定了物质基础。同时，采用节能新技术、新工艺，大力推进科技节能，为节能工作提供持久动力。投资近7000余万元的废水资源利用项目正在实施，项目完成后将实现废水“零排放”，可年节约新水500多万吨。采用新型耐火材料、节能型烧嘴提高了轧钢加热炉热效率，重油掺水乳化技术改善了重油雾化效果和燃烧程度，使重油单耗明显下降；在25吨锅炉上使用锅炉分层燃烧装置专利产品获得成功，每年节煤1000余吨，创效达80余万元。今年1—5月份，衡钢生产增长幅度为66.43%，总能耗为89728吨标煤，比上年同期的74288吨标煤增长20.78%，企业总能耗增长幅度低于生产增长幅度45.65个百分点。

在严抓节能工作的同时，衡钢落实科学发展观，着力构建循环经济体系。一方面，衡钢着手抓内部循环，实现物尽其用。衡钢是一家专业化无缝钢管生产企业，属于典型的原级资源化企业，主要原料是废钢，通过电炉冶炼将废钢变为管坯，管坯通过轧制成为钢管。2005年衡钢利用废钢约35万吨，其中利用社会废钢30万吨，内部回收管头管尾收得废钢5万吨投入再生产。建立和完善水处理设施计量系统，科学合理地对循环水系统进行运行和调度。采用串接补水技术，将循环水系统前一级的排污，作为后一级循环水系统的补充水。另一方面，衡钢紧抓区域循环，构筑经济共同体。衡钢在次级资源化过程中，在做好企业内部的资源小循环的同时，充分利用地处衡阳市西南工业区的优势，利用与周边企业产业链之间的代谢和共生关系，推行衡阳西南工业区内的循环经济试点，与周边企业逐渐形成了一个循环产业链条，实现了资源节约和环境改善的双赢目标。

2005年，衡钢努力贯彻“资源开发与节约并举，把节约放在首位”的能源管理方针，企业创造了19800万元的节能效益，吨钢综合能耗为443千克标煤/吨，同比下降44%；万元产值能耗0.457吨标煤，同比下降30%，并且，吨钢综合能耗和万元产值能耗均创历史最好成绩。今年3月，衡钢被评为衡阳市“十五”期间循环经济示范企业。目前，衡钢已制定了《十一五循环经济发展规划》，确定了油改气、熔融还原铁、套管加工等项目，现正在申报国家级循环经济试点单位，力争为建设资源节约型社会做出新的贡献。（来源：衡钢）