本钢应用除尘焦灰代替部分喷吹煤工艺取得进展
2009-04-10 09:22 来源： 我的钢铁
日前，通过本钢技术人员刻苦攻关，一项节能降耗的新工艺--应用干熄焦除尘焦灰代替部分喷吹煤技术，已经取得进展，下一步将在本钢各座高炉上推广应用。
除尘焦灰是焦化厂干熄焦除尘装置--布袋除尘器收集的干熄焦烟尘悬浮物，是一种粒度极细的焦粉粉尘，每月能收集1200吨，以往本钢将其作为烧结燃料使用。但是焦炭除尘灰有一部分因为粒度极细，造成其燃烧强度低于正常焦粉燃烧强度，同时通过气孔的气流抽走，造成燃耗的升高，给烧结产量、质量、成本带来一定影响。
炼铁厂的技术人员听说国内有钢铁企业把焦炭除尘灰代替一部分喷吹煤使用，产生了较大的经济、社会和环保效益。为此，他们在没有成型的技术工艺可供参考借鉴的情况下，开始自行摸索、攻关。他们对焦化厂几种除尘灰分别进行了成分及粒级分析，确定了布袋除尘灰的热值及粒级可以利用代替部分喷吹煤使用，并于去年12月份开始在六号、七号高炉上使用。经过一个月的试验，他们确定了配比，而且在实际应用中未对高炉产生任何影响。这样每月可消耗1200多吨焦化布袋除尘灰，预计年可节约无烟煤、烟煤15000吨左右。
目前，他们正在对五号高炉喷煤工艺中的老煤槽进行改造，改造成能够贮装焦化除尘灰的料槽。同时，他们开始扩大除尘焦粉的收集范围，不仅利用干熄焦除尘焦灰，还将运焦通廊的除尘灰收集起来，用到高炉的喷吹煤当中。（来源：本钢日报）
