攀钢炼铁厂攻坚克难减损增效

“经过不懈努力，我们厂目前钒钛磁铁矿的使用比例已经达到了64.76%……”5月7日，新钢钒炼铁厂生产技术科的相关负责人告诉笔者，提高钒钛磁铁矿使用比例的技术攻关项目，是该厂针对钢铁市场不断下滑，而采取的又一有效降本增效措施。

据了解，攀西地区具有丰富的钒钛磁铁矿资源，其每吨平均价格与国内和进口的普通铁矿石价差约为300元左右。然而提高钒钛磁铁矿比例，降低普通矿用量，会增大钒钛磁铁矿冶炼难度，带来如渣量大、渣中二氧化钛含量增加、炉渣流动性变差、铁水钒回收率降低以及炉前工作量增加等一系列困难。面对日益严峻的钢铁市场形势，作为钢铁冶炼成本占公司总成本70％左右的“成本大户”，炼铁厂认真分析当前形势和企业的生产经营工作，采取超常规措施，勇挑重担，把降低吨铁成本作为义不容辞的责任。该厂通过开展一系列工业试验，按照效益最大化、成本最优化的原则，不断优化高炉炉料结构。为攀钢进一步充分利用攀西地区钒钛矿提供技术支持，降低攀钢对高价普通铁矿石的依赖，提高攀钢抵御铁矿石市场波动的能力，该厂围绕提高钒钛磁铁矿配比，开展了不同种类钒钛磁铁矿与不同比例对烧结性能影响研究、利用全钒钛球团优化高炉炉料结构研究以及影响铁水钒收率因素等6个子课题研究，通过探索钒钛磁铁矿比例提高后对装料制度、送风制度、造渣制度以及出铁出渣制度的影响，在保持生产均衡稳定的基础上，不但摸索并提出解决措施，优化高炉操作，为高配比钒钛磁铁矿情况下的高强度冶炼，制定出合适的操作制度，优化各项生产技术指标。

据炼铁厂相关技术人员介绍，提高钒钛磁铁矿比例，不但可以进一步提高攀钢高钛型钒钛磁铁矿的冶炼技术水平，降低生产成本。同时，还可以明显提高铁水钒含量，为公司增加钒制品生产能力打下坚实基础。（来源：攀钢日报）