酒钢焦化厂马克煤配比取得突破性进展

在一间间弥漫着煤粉的试验厂房内，几名职工正在把不同种类的煤称量、掺匀，为单孔试验做好准备。生产出来的焦炭称量后装入一个转动的装置内旋转、相互碰撞后分层过筛，再称量取得试验数据。

这只是单孔炼焦试验的一部分，而单孔炼焦试验是焦煤配比技术攻关的主要手段。酒钢焦化厂原料控制协理工程师田建鹏介绍，做一个单孔炼焦试验，从清理料仓、上料到装煤、炼焦，至少需要30个小时。而这样的试验他们每个月都要做七八次。

最近连续两个月，焦化厂焦煤配比技术攻关在生产例会上得到公司的公开表扬。3月份，在大武口主焦煤变为三分之一焦煤时，保持了焦炭质量的稳定；4月份炼焦煤中马克煤配比取得突破性进展，达到15%。

今年以来，焦煤资源供应不仅十分紧张，而且价格高居不下。为了缓解压力，公司从3月中旬开始在炼焦入炉煤中配入价格相对较低的马克煤，进行焦煤配比技术攻关。一个多月来，在保持焦炭质量基本稳定，不影响高炉生产的前提下，马克煤配比从零提高到3月份的10%，再到4月份的15%。

“其实这项工作我们在5年前就做过，但是没有成功。”5月4日记者采访时，焦化厂原料控制协理工程师田建鹏这样说。

2004年，公司为了降低成本，而且也想引进新的煤种，改善焦煤供应格局，多次进行了在焦煤中配入马克煤的试验。由于马克煤属于气煤，挥发分高，粘结性差，结焦能力差，当配比达到15%时，焦炭质量大幅下降，焦炭进入高炉后变碎成为粉末，直接影响高炉的透气性和稳定顺行。此后公司便中止了配入试验，一停就是5年。

田建鹏说，炼焦煤分气煤、肥煤、焦煤、瘦煤，把这四种煤搭配起来使用，炼出来的焦炭质量是最好的。而所谓的焦煤配比技术攻关，简单说就是把几种煤掺和到一起炼焦炭，以达到质量好、成本低的目的。

但就是这个“掺和”不仅繁杂而且也很有讲究。

目前，公司使用的焦精煤有13种，仅肥煤就有5种，每一种煤的质量、性质、杂质含量皆不尽相同，试验和使用时也要分别配入。单孔试验首先要按照煤种常规检验指标和反射图谱数据来确定各煤种的配比，然后进行单孔炼焦试验，根据焦炭质量指标和高炉使用情况再进行配比调整、单孔试验等，如此反复进行。

此次公司再度开展马克煤配入攻关，主要原因是大武口精煤全年供应量被消减三分之一，而且质量波动频繁，公司不得不降低大武口精煤的使用量。在配比攻关中，为了降低大武口煤配比，配入马克煤，技术人员适当提高了高粘结性的乌达肥煤的配入量，以保证整个装炉煤粘结性。试验和使用结果表明，焦炭指标和质量略有下降，但是能够满足高炉生产的需求。

田建鹏说，目前这种配比已经保持了25天时间，马克煤日使用量达到1100吨，按照4月份的价格测算，马克煤比其他焦精煤价格便宜近200元，一个月就能为公司降低成本600多万元。下一步，他们将按照公司要求，力争把马克煤配比提高到18%。（来源：酒钢）