邯钢矿业分公司利用小焦炉试验保焦炭热性能提高
焦炭热反应性平均降低3.1%，反应后强度平均提高5.8%
2009-05-31 11:16 来源： 我的钢铁
进入5月份，为进一步提高焦炭热性能，确保炼铁需求，邯钢矿业分公司充分利用小焦炉试验和焦炭热性能试验，积极寻找更为适应邯钢3200m3高炉的用焦结构。经多次试验，该公司及时将配煤结构调整为：焦煤50%、肥煤30%和瘦煤20%。调整后与原生产配比相比，焦炭热态反应性平均降低3.1%，反应后强度平均提高5.8%。
据介绍，在未采用小焦炉试验以前，邯钢高炉炼铁一直将焦炭的冷态强度作为衡量焦炭质量的重要指标。然而，在高炉的实际生产中，热性能比冷态强度更接近焦炭在高炉内的反应性能，可以更直观的反映焦炭质量好坏。随着邯钢生产能力不断提高，为更好地满足高炉需求，矿业分公司也在提高焦炭质量方面进行了新的尝试。尤其是在2008年，该公司新增了焦炭热性能指标试验设备，积极开展焦炭热性能指标的试验研究，将焦炭热反应性及反应后强度的测试，作为了焦炭每天化验的常规质量检测指标，改善了焦炭热性能指标。2009年，该公司结合去年实验经验，在原焦炉用煤配比结构的基础上，进行了40kg小焦炉优化配煤试验和各单种煤炼焦试验，以确保焦炭热性能稳定和提高，取得了显著效果。
目前，该公司焦炭抗碎强度达到85%以上，热态性能指标均达到了目标要求。焦炭热态反应性平均降低3.1%，反应后强度平均提高5.8%。（来源：河北钢铁集团）
