北钢集团以变应变保增长

善于应变的北钢；在金融危机袭来之后，不断以市场的变化为导向和契机，及时调整经营之道，最大限度化解不利因素影响，难能可贵地实现了生产增长，效益稳定。1—4月份完成工业总产值84亿元，、工业增加值28．3亿元、营业收入122亿元，同比分别增长9．9％、16．9％、4．3％。近期，北钢落实省长陈政高来溪调研讲话精神，快马再加鞭，生产经营保持稳定上升势头。

全球性金融危机重挫国内外钢铁市场，导致钢铁产品价格大幅下滑，生产板材产品已无利润可言，许多钢铁企业通过减产来降低亏损。此时，北钢寻找着其他产品的盈利空间。他们看到，随着国家宏观调控措施的实施，建材产品市场略有回升，生产棒线材产品可以实现微利或保本。北钢立即发挥线材产能全国第二位、棒材产能全国前列的产品结构优势，调整主导产品的产量，最大限度地降低板材产量，开足马力生产棒线材产品。

1—4月份，北钢累计生产钢材164万吨，其中板材同比下降67％，棒线材136万吨，同比提高82．3％。钢材产量同比增长2．8％，成功实现了保增长目标。

为贯彻落实科学发展观，实现全面发展，北钢在调整主导产品产量的同时，抓大不放小，以市场为导向调整了其他经营板块的生产组织。金融危机使钢铁及原燃料市场迅速下滑，同时也创造了一个有利因素——铁水价格回到合理区域。北钢抓住这一时机，适时恢复了球墨铸铁管生产，截至目前，已累计生产球墨铸管14000吨，市场前景依然看好。此外，北钢针对春季开始活跃的化肥市场，调整煤气等化肥生产原料供应，满负荷组织辽煤化公司老化肥厂生产。3月末，又将北钢“1830”大化肥生产线顺利启动，成功实现连续三十天稳定运行。目前，新化肥装置合成气压缩机已经通过焦炉气6万立以上，国产的原料气压缩机已经达到满负荷生产要求，进口的原料气压缩机也已达75％的生产负荷，整套装置现已达到了日产合成氨600吨以上、日产尿素1000吨的生产能力。今年前四个月，北钢累计生产尿素5．4万吨，同比增长20．8日％。北重公司也在服务北钢机加备件的基础上，不断加强营销服务体系建设，使自主创新能力、科技研发能力和生产制造能力都有了明显提高，在一季度完成10台日。吨矿用水车的基础上，又与平朔某公司达成了新的水车合同意向。

针对当前市场瞬息万变的大环境，北钢成立供销总公司，目不转睛地在供销环节抢抓机遇。在年初，北钢成功预测了原燃料价格的市场走势，与进出口公司适时签订了150万吨的主焦煤进口合同。目前，这批主焦煤到厂平均价格为990元／吨，这比当前国内主焦煤平均价格还低二三百元，为企业直接降低生产成本3亿多元。此外，供销公司还根据目前钢材价格缓慢下行的趋势，不断加大钢材直销力度，把钢材销售重点放在东北市场，在哈尔滨、沈阳、大连等市建立直销点，开发了一批新的客户群，并在北京、上海、福州等全国主要钢材消费中心大销售网，定期对大客户进行走访，收到了明显的效果。今年前四个月，北钢实现营业收入122亿元，同比增长4．3％，出口创汇2508万美元。

同时，北钢以“保稳定、促增长、调结构”为目标，严格落实责任制，加强内部管理。近期，北钢集团对一批未完成生产任务的干部进行了撤免，并对北营公司领导班子进行了重新调整，使各级领导干部责权更加明晰，积极性得到充分发挥。在成本管理上，他们通过一系列的有效措施，加强高炉操作管理，严抓高炉利用系数、焦比等关键指标，保证高炉长期稳定顺行，使钢铁料消耗在4月份达1076．32Kg／t，轧钢综合成材率达到97．91％，高炉平均利用系数、综合焦比等各项指标也均有一定程度的提高。为有效降低生产成本，北钢进一步细化成本分析，以当前原燃料及钢材市场价格，倒推生产成本，将生产工序所承担的成本指标细化量化到各生产环节，严格考核，并对各生产系统的成本构成和管理点进行详细分解和指导，在这种精准的过程控制下，北钢吨铁加工费由420元下降到320元，钢加工费由570元下降到500元，吨材成本由227元下降到210元，使吨钢综合成本大幅降低。为增加产品赢利空间，北钢在广泛开展挖潜降耗的基础上，还专门成立了降低原燃料采购成本、降低备件材料消耗、降低钢铁料消耗、提高钢材综合成材率和提高煤气综合利用率等多个专题攻关组，努力降低成本消耗。（来源：本溪日报）