宝鸡钢管合同管年产量突破100万吨

50年前，我国第一根D426mm单面螺旋埋弧焊钢管在宝鸡钢管诞生，工厂派专人送样品进京，向国庆十周年献礼。今天，公司合同管产量再次突破100万吨，宝鸡钢管人以石油人特有的方式为祖国生日献上了一份厚礼！截至10月9日，在公司本部、辽阳钢管厂、资阳钢管厂、宝鸡住金、上海宝世威、秦皇岛宝世顺全体员工辛勤汗水的共同努力下，共生产合同管103.4万吨，公司本部合同管产量突破38.4万吨，完成了全年计划的80%，各项指标均刷新企业历史最高记录。

出色的成绩来源于高度的自信和强烈的责任心，今年以来，公司相继承揽了西二线东段、秦沈线、漠大线、中亚线、涩宁兰、陕京三线等国家重点管线的制管任务。公司把全面保障管线建设为己任，成立了以总经理为组长的重点管线生产领导小组，下设1个项目经理部和10个专业组，统一协调全公司的重点管线生产，各所属企业也成立了相应的组织机构，实现了全公司生产一盘棋。公司采用了自主研发的高韧性焊丝和高速焊剂，并推广到所属企业，使全公司的生产效率、钢管产量和质量都得到了大幅度提升。公司制定了严于业主订货技术条件的精品钢管标准，完善了四级质量保证体系，通过狠抓“三提高三降低”（提高生产效率、提高成材率、提高产品质量；降低生产成本、降低焊缝高度、降低换道时间），使优质合同管的月产量和运送量始终保持稳中有升，实现了“根根钢管是精品”的目标。

只有共同辛勤的汗水浇灌，企业之树才能根深叶茂。公司本部、直属企业和控股公司全面树立了“一盘棋”思想，统筹兼顾、突出重点、合理排产，大家在讲大局、出实招、比贡献的氛围中确保了产量的稳步提升。

辽阳管厂在秦沈线、漠大线生产中，采取有效措施，重点解决成品钢管管径、拖延段超标等质量问题，取得显著效果。工厂严把检验关，在检查中及时反馈信息，落实责任，并在第一时间解决。同时，狠抓设备维护和运行管理，生产线工况和运行质量大幅提高，钢管产量同比增长190%。截至目前，共生产合同管16.4万吨。

资阳钢管厂在抓紧西气东输二线东段生产同时，抓紧做好搬迁机组的安装调试工作，4月28日，搬迁机组生产出首根钢管。在陕京三线顺利进入批量生产后，工厂开展了“质量月”活动，提高了全体员工的质量意识，营造了人人关心质量、人人重视质量的良好氛围，确保了出厂产品质量100%合格。截至目前，共生产合同管13.6万吨。

宝鸡住金公司，针对金融危机带来的影响，及时调整经营思路，果断采取措施，有效缓解了生产任务不足的矛盾，公司实行领导分片包干，多次带队前往各油田和物资采购管理部进行交流和沟通，千方百计落实年初确定的套管订货量。他们还密切跟踪相关信息，加大订货力度，做好营销工作。截至目前，共生产合同管5.9万吨。

上海宝世威公司，为确保漠大线生产任务顺利完成，公司对焊管精整设备进行了改造维修，加装了立辊、增压器，替换了圆盘剪，成功调试出D813×2.5mm钢管。公司还围绕“安全生产”开展了安全知识竞赛、安全教育影片展播等形式多样的安全活动，在巩固安全生产基础工作和重点工作的同时，不断加强日常安全巡回检查工作，有利保障了生产的顺利进行。截至目前，共生产合同管15.5万吨。

秦皇岛宝世顺公司，结合机组刚投产的实际，高起点、高标准的建立了质量保证体系，在很短的时间内取得了特种设备制造许可证和ISO9001质量管理体系认证证书，合同管成材率、焊管一次通过率、定尺率都有所提高，这对于一个新建企业是很不容易的。在生产过程中，他们围绕安全、质量、工艺纪律、设备运行等方面开展工作，不断完善焊接工艺参数，焊接速度、成材率大幅度提升，今年7月份月产量突破2万吨。截至目前，共生产合同管13.7万吨。

面对未来，目标伟大，任重道远。到公司打造百亿企业，到实现国内第一、国际一流企业,这是光荣而重大的历史使命，需要公司及控股、成员企业团结一心、全力以赴，创造新业绩，谱写全面建设国际化、能源化、一体化、实现宝鸡钢管更加壮丽的新篇章。（来源：宝鸡钢管）