西林钢铁2009年秋季检修圆满结束

10月12日早5时20分，随着炼铁总厂四座高炉的相继休风，计划四天的西林钢铁秋季检修拉开帷幕，已经做好充分准备的各检修队伍进入紧张的工作中。

本次检修包括一些外委和自营的较大工程，1080m3高炉渣泵出入口阀门更新、平台制作，450m3高炉3#、4#热风炉出口膨胀节更新、2#、3#热风炉耐火砖挖补砌筑、炉身冷却板更新，1080m3高炉渣泵房电葫芦吊修复、检修平台制作，老区2#高炉安装小冷却器、5#热风炉、喷煤升温炉砌筑，二轧加热炉顶部烟气管线更新，煤气支管线更新及煤气腔更换，29m2烧结机风箱漏斗制安，一炼钢一号转炉26米平台溢流盆更新、转炉活动烟罩和汽化烟道I段更新等。

各厂也都在相对工区的配合下，对各部设备进行检修、保养、维护，以确保冬季生产的稳定顺行。炼铁总厂对72m2烧结机、180m2烧结机、10m2竖炉等设备进行检修。一、二混主被动轴胶轮、齿接手轴承、挡轮检查更换，减速机各传动齿检查，1#链板机滚轮、轴套、短轴全部更新；72m2烧结机配料圆盘大小伞齿检查更换，刮刀围子检查更换，烧结机台车轮加油，混合料槽挖补加衬板，干拉链托辊架加固，托辊磨损严重的更换；180m2烧结机配料室皮带秤头尾轮轴承座检查更换、减速机油位检查，2#皮带头部轴承座安装润滑点，二混挡轮检查更换，轴承座润滑点安装油杯等；对焦化两座焦炉的各系统进行全面检查维护。大车道东侧下水井和洗焦池清理，放焦台下料铸铁板局部更换，装煤车两个送煤板修复更换，捣固机修复更换导向辊，大振筛轨道更换、煤—5、煤—7皮带更换等；对四座高炉水系统、电系统、热风系统、原料系统、除尘系统、喷煤系统以及高炉本体各设备进行了全面的检修、清灰、除圬、保养，对1#鼓风机轴瓦进行研磨处理。

炼钢总厂除对一炼转炉、连铸、天车和辅料各主体设备进行全面检修外，对各附属设施进行了全方位细致的检查维护。转炉的1#倾炉、2#、3#二次减速机拆检，2#倾炉、3#二次减速机拆检处理合箱螺栓处密封、检查各处轴承间隙、箱体内部润滑及齿轮啮合处磨损情况、2#倾炉西侧耳轴拆解检查水冷管线、更换密封圈；连铸1#连铸机2、3、4、5流更换新引锭杆，到周期的拉矫机整体更换，2#连铸机1—5流对弧调整，一、二期大包加盖升降、电液推动器更换、维修，1#连铸机1组辊道电机电源线改造，二冷室内腐蚀严重的钢梁更换，1#炉更换活动烟罩及烟道Ⅰ段；天车更换1#、15#、16#、18#车主卷制动轮，10#车连动台更换，15#车连动台更换，更换15#车钩头、上滑轮组，各车联轴器车轮润滑、拆解检查。辅料6台卷扬减速机解体检查，减速机柱销全部更换，更换6个爬车轮，2#碎石皮带更换，所有轴承座检查、清洗、注油，斜桥定滑轮注油，3#、4#铜瓦更换；锥形系统3#、6#螺锥摆线柱销、齿轮全部更换，5#换向器更换总成，4#换向器更换摆线齿轮，1#—6#联轴器柱销、挡轮全部更换，星形系统1#—6#传动部位轴承座解体检查。

轧钢总厂对两个轧钢的三架轧机及附属各部设备进行全面检修。一轧1#电磁站备用控制柜安装，升降辊道电机线路重新布线，平流池电源柜接线安装调试，4号和11号主机轴瓦检查更换；二轧线材精轧机整流柜风机解决更换，双线主机、加热炉、冷剪、动齿床、型钢剪等电机检查线路、除尘、轴承加油、电机死角的碳刷彻底更换。各低压室检查开关是否完整、应用可靠、线路紧固。棒材加热炉3#风机基础重新浇筑、上料台架托辊销轴更换及加油，1#、5#联合减速机所有齿轮、齿轮轴、轴承更换，9#联合减速机下输出北侧轴承转套处理，7#联合减速机上、下输出轴更换、10#电机与减速机端联轴器更换、冷床蜗轮减速机骨架油封更换、冷剪离合器解体、补焊、换螺栓、平衡弹簧检查更换、铜套、销轴更换、定尺台一段、三段长轴更换，更换加热炉煤气烧嘴、炉顶管道。运输处、动力厂、电力厂、制氧厂、仓储供应处、经销公司等各单位也都利用秋检时机对所属设备进行了全面检修维护，同时做好了防寒保暖工作。

10月15日10时10分，炼铁总厂1080m3高炉复风生产，公司2009年秋季检修全线圆满结束。（来源：西林钢铁）