马钢电工钢月产跃上3万吨开发纪实

11月29日24时，马钢一钢轧总厂电工钢生产传来喜讯：本月电工钢产量继上月迈上3万吨台阶后再次达到3万吨，当月合同100%兑现。这表明，在严峻的市场危机面前，可为马钢多创造经济效益、调整产品结构的电工钢开发和生产，进入了国内市场的快车道。

在马钢部分产品价格大幅下跌的时候，电工钢——这一国内市场仍有较大需求的产品，成为马钢搏击市场的一道靓丽风景线。

无论是电工钢产量还是质量、规格品种，都在快速度增长，而且打破了以往新品种开发的惯例：上一个台阶，做一做停留，然后再向上攀援。11月17日，钢城马鞍山迎来了2009年的第一场雪。白雪皑皑，寒冬凛冽。在一钢轧总厂早调会上，马钢电工钢研产销工作组组长、一钢轧总厂厂长高海潮如是说：

“电工钢这个月要干3万吨，下个月3万2，我们务必要不断地冲向新的目标。因为干电工钢，我们厂对公司的贡献发生了转折；因为干电工钢，我们厂降本工作出现新空间。现在，无论是季节还是公司的内外部条件，都是生产电工钢的大好时机。我们要不畏困难，完成本月3万吨，还要为下月电工钢增量做基料准备，为2010年电工钢达设计产能奠定基础。”

两军相遇勇者胜

电工钢是指碳含量很低，在50PPm以下，硅含量在0.5%—6.5%的铁硅合金钢，又称为硅钢片、矽钢片，主要用于制造各种发电机、电动机、变压器等电磁转换产品，是电力、电子、军事上不可缺少的软磁合金。它是一种功能性材料，是连接电和力的桥梁。

由于电工钢制造工序繁琐，质量控制难度大，电工钢被称为钢铁产品中的“艺术品”，其制造技术和产品质量是衡量一个钢铁公司生产和科技发展水平的标志之一。马钢生产电工钢就横跨一钢轧总厂炼钢、热轧、冷轧、硅钢的大工序，转炉吹炼要达到超低碳和超低硫，比起汽车面板等高端产品的生产难度毫不逊色。

马钢在完成一钢轧总厂十五技改之后，果断决策，在该厂增加一条全工艺冷轧电工钢生产线，也是国内第一个利用CSP生产线提供原料生产冷轧电工钢片的生产线，年设计产量为40余万吨冷轧无取向电工钢。

从2006年4月16日电工钢项目工程厂房第一根立柱成功竖起到2007年4月30日连续退火生产线第一卷全工艺电工钢卷产出，用了一年的时间。随后，2007年3月，连退线投产，2007年12月、2008年3月两台硅钢轧机相继投产，最后的精整线于2009年10月投产。至此，几乎贯穿一钢轧总厂所有工序、从北到南的生产线，如一条大动脉，在该总厂的躯体上流淌，时而徘徊，时而顺畅，时而低沉，时而高昂。没有引进的技术，没有生产的经验，完全依靠公司自己的力量摸索前进，谱写出历经艰难、努力攻关、挤占市场的壮丽篇章。

今年年初，电工钢市场随钢材价格也急剧下滑，成本高、订单少，在效益评审会上，公司领导说，硅钢产品现在每吨亏本300元，我们还干不干？一钢轧总厂降本承担每吨200元，公司承担100元，如果敢干我们就接订单！

是进是退？

有量生产，才有可能使电工钢占有一定的市场份额，如果仍然是亏本300元，该总厂就会雪上加霜。但是，如果选择退缩或放弃，一钢轧总厂在市场危机面前就难有今后的机会，马钢新产品开拓市场前期所做的工作也会被别人忘记。光说不练，市场不认天桥的把式。

一钢轧总厂党政班子毅然做出了选择：主动承担降低成本任务，强化过程管理，努力开拓市场，干，就要干好！

生死关头，两军相遇勇者胜！

该总厂和公司签订自负成本200元的责任状后，电工钢研产销工作组发挥领军作用，第一个突破口是改双联为单联，一系列的攻关举措，一次次的成功与失败。通过三个月RH炉单联攻关，采用集群（或叫合成）技术，优先在电工钢W800上取得成功并稳定后，转而瞄准电工钢W1300（D）的生产、技术、质量“三位一体”的攻关。

生产顺了，技术有把握了，电工钢生产成本随着开始下降了！

电工钢W600和W470，在市场上出现了新的需求。客户对产品性能的要求不高于国家标准，满足不了个性化需求。在市场极度萎缩下，出点问题无协商的可能都要索赔。研产销工作组针对磁感、铁损、钢坯发软、硅含量的调整等采取谨慎的措施，边干边试，从200吨到500吨、从500吨到5000吨，摸着石头过河，把生产、科研、市场的信息牢牢地揉在一起，又把这两种电工钢产品从无到有、从小到大的推向了市场！

马钢生产的电工钢品种从W470、W600、W800、W1300，直至W1300D，打通了CSP生产电工钢的系列产品，量放出来，订货商高兴，推销的热情也高涨了，产品销售的地域和使用的行业不断扩展，现在使用马钢电工钢产品的用户已达100多家！

公司对电工钢生产高度重视，全力保障；研产销工作融为一体，齐头并进，产量从一季度月产5000吨左右增加到二季度月产15000吨左右，三季度爬坡速度到了月产20000吨。10月份订单30000吨，11月份30000吨，12月份达32000吨。销售公司紧抓市场的订单，总厂力所能及地多承担产量，面对激励竞争的市场，除了产量、成本，只有产品质量的稳定才能有稳定的销量，在实现月达产的情况下，一钢轧人已经开始高度关注自己的产品质量，饱尝了酸甜苦辣！

齐心协力攻难关

电工钢生产要求优质铁水、低碳废钢，两台铸机生产两个品种，给炼钢、精炼、热轧带来组产的困难，作为总厂结构调整的产品，也是将来一钢轧的主打产品。为了保证将来能够稳步占领市场，一钢轧总厂别无选择，只能是扎扎实实做好各项基础管理工作，认认真真控制好各条工序的关键，实现标准化操作，尽管如此，电工钢扩大生产以后，对一钢轧生产能力和品种兑现产生不利影响，冷轧区域过去的平衡已被打破，优先考虑电工钢兑现。总厂为了满足月3万吨的订单，把酸轧线和老精整线也投入电工钢生产，新安装调试两条精整线，现在为电工钢全切边精整交货。

电工钢产品缺陷从板形到性能不断得到克服，比如客户抱怨的边缘降、毛边卷问题已解决，整条生产线在自我协调，产品质量在改进提升；一批批工程技术人员，通过走访广州、长沙、成都、浙江的客户，在改善W600板形弧面过程中，带出了综合服务；对于客户责问的色差问题，向客户做出解释，调整两家涂料配方为一致，使用户明白了工艺过程。总厂层面协调，生产组织合理安排，建立了客户与生产的和谐关系。

现在电工钢生产始终牵动着一钢轧总厂上上下下的心，这个厂每道工序的操作职工如同一支乐队，合力弹奏着电工钢生产交响曲。总厂领导经常在早上的调度会上，对电工钢生产的安排和注意事项点评，每月召开一次的管理岗大会，都要对上月电工钢的生产进行分析，对下月电工钢生产进行部署。

“干电工钢的时候各级领导都要上一线，检查标准化操作，白天要上，晚上也要上，我们要像爱护自己的孩子那样看护好电工钢。”

这些形象通俗的话语，在贯穿一钢轧总厂的准备、炼钢、精炼、连铸、热轧、酸洗、精整和轧制、连退等电工钢生产线和设备保障等各系统经久不息地回荡，成为全力以赴、忘我拼搏、争相奉献的代名词，成为生产电工钢时总厂领导、分厂和车间领导、工程技术人员全身心地扑在现场的激越的号角。在11月份电工钢生产的最后关头，硅钢分厂四位领导连续一周没有离开厂里……

在电工钢生产组织紧锣密鼓、有条不紊地推进的同时，产品研发、质量控制和销售工作也在齐头并进，主要成果琳琅满目：

——单联工艺取得重大突破，连浇炉数大幅度提高，高效脱硫扒渣取得成功；RH炉下部槽及浸渍管的改造，减少钢水量波动对RH炉处理的影响，严格进行出钢钢水量控制；

——持续优化、固化硅钢系列钢种的精炼工艺；

——为提高改质效果和降低成本，进行了高铝钢包顶渣改质试验；

——板形攻关，电工钢边缘降问题得到根本控制，提高了电工钢产品的市场形象；

——优化连退线退火工艺。生产线能耗得到了大幅度的降低，生产效率得到了大幅度的提高；

——通过对单机架轧机参数的优化，克服了轧制M50W600和M50W470牌号产品轧制断带的生产难题；

——今年马钢硅钢前三季度总实际销售12.81万吨，接近去年13万吨的全年总量目标，四季度实现销售的历史突破，有力地保证了硅钢明年达产目标的实现。

……

殷殷心血化作瑰丽彩虹。电工钢边际效益实现了从年初吨钢亏损300元，到10月份有了边际效益上千元的巨大跨越。从无到有，从小到大，孜孜以求，不懈探索。一钢轧人的殷殷心血，谱写出电工钢这部艺术品的一个个篇章。（来源：马钢日报）