水钢动力厂小改小革去年创效150万元
2010-02-03 09:01 来源： 我的钢铁
去年，动力厂各专业学组提出的21项合理化建议和5项小改小革全部被采纳实施，年创效150余万元，为去年该厂全年内部利润的完成打下了基础。
在去年的扭亏攻坚战中，动力厂针对生产工艺、设备等疑难问题，组织各专业学组开展技术革新、小改小革、合理化建议及群众性QC小组活动。如：由于48号变电所电气设备老化，其备件之一的真空断路器告急，由于该备品厂家已不生产，故生产急需时，均自行与厂家联系定做。由于定做和到达时间需两月左右，将影响到6号、7号锅炉的正常运行。为此，针对该现象，该厂电气车间运行站提出了《48号变电所高压控制系统及保护系统的改造》。改造后，48号变电所17台真空断路器全部换成了成本为1100元的ZKB—1000/10—20型真空断路器，更换后的每台断路节约成本2200元，再加上修复的电机及改造时自行设计费用，共计节约费用16.97万元。
为解决实际问题，化学运行站的王生贵、黄志军提出了《软水钠离子交换器再生系统改造》的方案。项目实施后，不仅加盐及检修更为方便，而且月节约用盐5500公斤，年创造经济效益4.62万元。同时，针对如何提高锅炉热效率，热力车间锅炉乙班提出了《提高煤粉质量，降低飞灰可燃物》的建议，实施后，飞灰可燃物进一步降低，锅炉热效率得到有效提高。按生产10t/h蒸汽节约动力煤0.1t/h计算，年节约52.56万元。
此外，由于各项小改小革的相继实施，一年来，该厂合理化建议及小改小革年创效150万元。
