芜湖新兴铸管打造世界一流制造用钢和管业生产基地

2010-03-01 09:32 来源: 我的钢铁

1980年,毛斌进入芜湖钢铁厂上班,2003年新兴铸管集团改组该厂后,他继续留在厂里工作。7年来工厂的变化让毛斌简直难以置信,他说:“与老厂相比,芜湖新兴铸管的环境好了,技术水平提高了,职工收入增加了。”

毛斌眼中的变化实实在在,而一连串数字更验证了芜湖新兴铸管重组芜湖钢铁厂后所取得的巨大成就。2009年,芜湖新兴铸管总资产达到63。57亿元,为重组前的14倍;实现主营业务收入100。6亿元,为重组前的26倍;职工年人均收入4。09万元,为重组前的5。11倍。芜湖新兴铸管现已形成年产球墨铸铁管50万吨、优特钢120万吨的生产能力,向世界一流的制造用钢和管业生产基地稳步迈进。

7年的时间不算长,是什么让一个经营困难的老国企浴火重生?又是什么让芜湖新兴铸管不断跨越,并一跃成为我市百亿元产值“俱乐部”新成员?带着这些问题,日前记者走进了芜湖新兴铸管有限责任公司。

重组改制,让国有企业浴火重生

1958年建厂的芜湖钢铁厂,曾是冶金部56家地方骨干企业之一。但由于历史原因,2002年钢铁厂走到拐点,由于长期亏损,债务沉重,生产难以维系。在放弃了数个重组机会后,2003年新兴铸管与芜湖钢铁厂完美牵手。新兴铸管集团是中央直属特大型企业,其位于邯郸的核心企业新兴铸管股份有限公司生产的球墨铸铁管全国销量第一,位于世界前三强。芜湖地处长江南岸,水陆交通便利,是华东地区物资中转集散地,区位优势明显,投资环境优越。对双方而言,这都是一个发展的绝好契机。

当年4月27日,芜湖新兴铸管有限责任公司挂牌成立。为避免走以往国企改制的老路,新兴铸管重组芜湖钢铁厂,公司在转换职工身份的基础上,全盘接收2496名原有在岗职工,近100名停薪留职职工重新回到工厂,接受了多年待岗的附属工厂全部人员352名,并对家庭困难要求上岗的148名内退职工重新安排岗位,以人性化善后处理赢得了人心。

重组之初,公司职工队伍由两地三厂人员构成,为促进职工观念的转变和对重组的理解,公司在全体员工中植入了“团结、拼搏、创新”的文化理念,这为企业发展奠定了坚实基础,并形成了巨大的合力。芜湖新兴铸管几乎创造了所有技改项目的国内建设速度:33天完成360立方米高炉大修,15天完成两组烧结机改造。2004年,世界上单体规模最大、技术含量最高、生产规格最齐全的50万吨铸管生产线仅用了不到9个月的时间就建成投产……

技术创新让新兴铸管占领市场制高点

新兴铸管重组芜钢厂,被誉为“国企改制的样板、重组并购的典范”,让企业迸发了前所未有的活力。此后几年,新兴铸管以高效、务实的创业精神在芜湖这片热土上披荆斩棘,不断向前。而技术创新则让芜湖新兴铸管不断占领市场制高点。

根据集团“打造世界一流的制造用钢和管业生产基地”的战略定位,芜湖新兴铸管不断进行技术创新,调整产品结构,努力实现企业转型。目前公司拥有世界上最先进的球墨铸铁管生产线,生产规格DN80-DN2000MM,离心机全部是公司自行研发、研制,生产规模、综合技术实力居世界领先水平,国内市场占有率达到40%,30%以上的产品出口到世界80多个国家和地区。

作为国家级高新技术企业,围绕产品结构调整,芜湖新兴铸管公司不断加快新产品开发和科技创新步伐。2009年1月份,二轧车间的顺利投产标志着公司在产品结构调整方面迈出了坚实的步伐。公司的钢材产品从低附加值的传统圆钢、螺纹钢产品正向优特钢进一步延伸,朝着“打造世界一流的制造用钢生产基地”的方向稳步迈进。在特钢冶炼方面,相继开发出冷镦钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、模具用钢、特殊轴类用钢、油缸活塞用钢等20多个钢种,为公司进一步拓宽产品链打下了较好基础。在科技创新方面,公司加大了科技攻关和专利申报工作。系列化数字化离心机开发正式立项并向芜湖市科技局递交了《2010年火炬计划备选项目申报书》。公司已获授实用新型专利2项,另有2项发明专利进入实审阶段,还有42项专利申请已被相关部门受理。

环保是企业生存和发展的生命线

园林般的生产环境,绿树如茵;随音乐舞动的喷泉,景色宜人。而在7年前,这里却是另一番景象。毛斌回忆:“以前我上班的时候,厂内污水横流,晴天一身灰,雨天一身泥。”

改变源自芜湖新兴铸管对环保的重视,面对碧水蓝天的承诺,该公司从一开始就把节能减排和环境保护当作企业生存和发展的生命线,先后投入了4亿多元建成了比较完善的环保系统。2005年4月,该厂做到了废水“零排放”;2006年9月,芜湖新兴铸管顺利通过了环境管理和职业健康安全管理两个体系的认证,实现了清洁生产。

在芜湖,很多人曾对新兴铸管的“蘑菇云”和“点天灯”颇有说辞。据该公司有关人员介绍,“蘑菇云”中的青烟是焦化湿法熄焦塔在进行熄焦作业时蒸发出的水汽,“点天灯”是炼钢的转炉煤气明火放散,这既造成了能源的巨大浪费,又对环境产生了一定影响。2009年,公司投入了1。84亿元,完成干法熄焦项目建设。该技术不仅节能效果明显,还能改善焦化厂生态环境。去年,该公司还投入9630万元,建设转炉煤气柜,实现转炉煤气的回收,并用于余热锅炉发电的重要燃料,这不仅消灭了“点天灯”现象,更产生了巨大的经济效益。该公司相关负责人介绍,转炉煤气回收每天可发电14万度,产生经济效益7万多元。

芜湖优越投资环境催生两个世界一流基地

回首过去的7年,该公司总经理连献功说:芜湖新兴铸管的跨越式发展,离不开政府的支持,地方政府为企业的发展提供了优越的投资环境、投资政策,展现了服务企业、高效扎实的工作作风,这更坚定了集团在芜湖追加投资的信心。刚刚过去的2009年,芜湖新兴铸管公司技改项目建设和重大项目建设接踵而来,相继完成焦化煤仓、干熄焦、VD精炼炉、转炉煤气柜、二发电、余热发电机组、新建料场等项目的建设。目前正在建设中的项目有:管坯车间项目、径向锻造车间项目、新2号高炉改造项目和二轧精整厂房,预计以上项目均可在2010年上半年建成投用。去年11月25日,新兴铸管三山工业园举行了隆重的开工奠基仪式,计划投资80亿元,新建铸管、焊管及大型锻件生产中心。

记者了解到,根据新兴铸管集团发展蓝图,到“十二五”末,该集团在芜总投资将达到110亿元,芜湖新兴铸管力争实现销售收入500亿元,成为世界一流的制造用钢、管业生产基地和世界一流的环境友好型、资源节约型企业。(来源:芜湖日报)


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