宣钢五项科技创新成果投入应用 年可创效6700万

宣钢依靠科技创新推动企业发展。日前《优化原料检验模式，实现检验全程自动化》、《宣钢钢材在线结算计量及条形码管理系统的应用》、《X射线荧光分析技术在进厂原料检测中的开发和应用》、《宣钢计量检斤系统网络化管理软件的设计与实施》、《型材检验方法的完善和创新》五项科技成果投入应用，年可创效六千余万元。

《优化原料检验模式，实现检验全程自动化》成果通过建设国内首创的集成化、自动化、实时在线检测进厂铁精粉的全自动检测系统，实现原燃料进厂的自动控制管理，大大提升了检验效率；《宣钢钢材在线结算计量及条形码管理系统的应用》成果通过应用先进的CiscoAironet1242接入点提供的WLAN多功能、高容量、安全性和企业级特性等特点以及条形码扫描识别技术，成功实现宣钢钢材标牌条码扫描无线数据传输和识别，并以条形码为信息载体，实现成品材生产、库存、销售的物流跟踪识别管理；《X射线荧光分析技术在进厂原料检测中的开发和应用》成果通过荧光分析方法的建立，顺利开发了铁矿石中加入钴粉做内标元素的分析方法，大大提高了铁元素的分析准确度；《宣钢计量检斤系统网络化管理软件的设计与实施》成果通过以ERP系统为平台，运用先进的网络软件开发信息传输技术，确保检斤原始数据的真实性和准确性，对减少外销钢材过磅次数、畅通物流，降低钢材倒运成本，实现宣钢"数出一门、量出一家"的计量管理目标奠定了坚实基础；《型材检验方法的完善和创新》成果通过创新圆钢表面裂纹和划痕的检验方法，使现场检验裂纹和划痕并确定其深度成为可能，弥补了现场检验没有手段造成的不足，并为圆钢表面检验开创了新的思路。五项科技创新成果项目投资1942万元，目前已全部投入应用，据测算，年可创造经济效益6700万元以上。（来源：河北钢铁集团）