唐钢公司全力打造“唐钢精品”

自2008年下半年金融危机以来，集团唐钢公司技术质量工作以狠抓全过程质量管理为主线，在现有产品基础上抓质量，在现有设备基础上抓功能，在现有制度基础上抓落实，着力推进工艺上水平，质量上档次，品种上数量，指标上台阶，两年来主要产品技术指标稳步提升，产品质量、品种、规格持续优化。

产品技术指标稳步提升

2008年下半年至2009年期间，唐钢公司先后对铁钢轧系统44个工艺规程进行了修改和完善，规程的适用性和可操作性明显增强，20余项严重制约产品质量的工艺问题得到解决；制定和实施了分钢种、分规格内控操作规程13个，质量和工艺控制由粗放管理向精细控制转变。

2010年以来，唐钢公司在稳定产品质量控制上下功夫，通过组织各主体厂"精细管理、精确控制"质量排查活动与工艺规程评审有机结合，加强设备运行、工艺运行、技术操作等项工作的抽查、检查力度，强化工艺纪律的严肃性，使各项工艺制度在每个岗位上执行到位。针对排查中发现的问题制定了新产品技术文件管理、炼钢用石灰、轻烧白云石质量检验等4项管理办法，同时制定了20优质碳素结构钢热轧钢带内控规定操作要点等7项内控管理制度。

通过管理的进一步加强，不但把住了原材料的进口关，同时工艺过程质量控制得到有效控制，重要原材料消耗指标明显降低，今年1-5月份，一钢轧石灰消耗比去年同期降低2.60Kg/t，二钢轧石灰消耗比去年同期降低13.38Kg/t；一钢轧钢铁料消耗比去年同期降低6.34Kg/t，二钢轧钢铁料消耗比去年同期降低10.6Kg/t，进入行业先进水平。唐钢公司炼铁高炉系统指标、炼钢钢铁料消耗、热轧钢带成材率等15项主要技术经济指标达到国内先进水平。产品质量明显改善，热板综合一次合格率今年1-5月累计比去年同期提高0.39%、二钢轧棒材综合一次合格率比去年同期提高0.18%。

产品品种规格持续优化

稳定品种质量，扩大市场份额。D级冲压板连续冶炼量从2009年年初的每次1000吨提高到目前每次10000吨，提高10倍，实现了批量稳定生产；家电板产量实现突破，从2008年的月均1000吨发展到2010年的月均6300吨，并形成了固定的用户群。硬线钢拉丝性能稳定，硬线钢质量显著提高，得到用户的好评。2009年以来，唐钢公司共生产石油套管用钢、热轧汽车用钢、深冲用钢、焊线、硬线等重点品种钢120多万吨，为唐钢公司应对危机、增加效益做出了贡献。

扩展新品种领域。焊瓶钢、低碳汽车大梁钢T610L、预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条、Q460级高强铁塔角钢、"以热代冷"汽车内板、镀铝锌硅板、药芯焊丝、埋弧焊丝用钢等品种研发成功并逐步成为新的创效点。其中低温取向电工钢试验取得首次成功，为进一步批量开发奠定了基础；无取向电工钢在成品S、C的控制、RH连续处理、连铸多炉连浇、混轧等方面取得重大突破，具备了中、高牌号电工钢批量生产能力；国内独家开发成功的Q460级铁塔角钢成为国内首条正式输变电工程用铁塔角钢供应商，受到了国内电力设计及使用部门的高度认可。

以效益为中心做好减薄工作。热板减薄工作取得历史性突破，今年1-5月份3.0mm以下规格产品产量已达到42.24万吨，比例达到54.71%，其中2.0以下规格达9.93万吨占1810生产线的12.87%。（来源：河北钢铁集团）