杭钢20Cr2Ni4圆钢首试生产成功

面对持续低迷的钢市，杭钢集团公司为进一步把握市场先机，满足客户需求，扩展高端产品平台，于7月20日组织电炉公司、中轧厂等单位试生产新钢种20Cr2Ni4取得圆满成功。

20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢，有良好的综合力学性能，其淬透性、强韧性非同一般。主要用作强度要求较高的渗碳及调质结构件，如重型汽车齿轮等。该钢种具有相当大的利润空间，且市场前景广泛。

接到生产任务后，生产处即时召集各有关单位参加紧急协调会，按特事特办的程序确定了电炉冶炼时间、中轧轧制时间，落实了材料准备、铁水分流、红钢热送、道路交通保障等事宜，明确了各单位相应职责、注意事项等细节。

当天，在生产处、技术中心、电炉公司、中轧厂、储运公司、保卫处等单位的共同努力下，20Cr2Ni4钢种的试生产工作环环相扣,一气呵成，圆满完成了开发生产任务。技术中心为确保此次冶炼和轧制成功，在前期做了大量的准备工作，并以工作联系单的形式对工艺路线、冶炼要求、产品规格、温度控制、轧制过程、交货状态、检验指标等给予全程实时跟踪掌握；生产处派专人协调生产组织的衔接和坯料热送工作，在铁水不足的状态下及时组织铁水分流电炉以满足开发需要，适时监控生产过程掌握开发进度，解决各种临时出现的突发矛盾；电炉公司及时准备各种原料，开始通电生产后，严格控制温度、成分均匀，接着初炼炉放钢并进入LF、VD冶炼工序，连铸机吐出了道道火龙，并从小冷床出坯；此时，运输、保卫的热送车、开道车早已整装待发，整个投料过程及时、畅通，万无一失；中轧厂认真核对炉号和数量，单炉轧制，严格控制轧制节奏，延长均热时间，精准掌控开轧及终轧温度。当晚20点45分，随着最后一支钢顺利下线，交出了一份百分之百完好的战报。（来源：杭钢）