莱钢做好“表面文章”促质量提升

日前，历时近四个月的三项质量问题“歼灭战”告一段落，经评估验证：14条轧线的64项重点统计考核目标指标中，61项达到企业内控标准，53项达到企业奋斗目标，且100%超越了国标。为做好“表面文章”提质量，莱钢从细节入手，放大产品质量“小问题”，垒起产品出厂“高门槛”，产品质量有效提升，三季度质量异议损失比去年同期降低23.5%，且无一起因外在质量引发。

在深入的市场调研中，莱钢发现钢材商品化包装、表观质量、外形尺寸存在的问题已成为企业“转调”路上的重要“绊脚石”。以让用户超值满意为目标，6月份，莱钢向全体职工发出动员：全力以赴“围剿”三项质量问题。为做到有的放矢，莱钢制定出了64大项123小项统计指标，其中，毛刺、弯头、油污、锈蚀等易被职工忽视的低端质量缺陷也被放大“搬”入了考核体系。

在外观质量考核标准制定上，莱钢垒起“高门槛”，新修订的五大主导产品的企业内控标准全部高于国标，同时又增设了高于内控标准的企业奋斗目标，以督促、激励职工高标准完成各项“歼灭”任务。

围绕企业内控指标、奋斗目标，各单位加强宣传引导，逐项研究，层层分解各项指标，从管理措施、操作规范、技术改进、设备改造等方面全力“围剿”三项质量问题。

型钢生产线针对自身产品的表面缺陷，成立了质量问题攻关小组。技术科每天通报各质量攻关组工作开展情况，通过召开技术分析会、技术共享会等形式全力解决各项目组遇到的技术难题，H型钢毛刺、包装、标识三项指标100%达到企业奋斗目标。

棒材生产线从细节入手，从“有问题”的假设出发，针对关键工序的薄弱点、质量异议的多发点和技术难点，强化管理和技术攻关，成功解决了钢材标识不清、表面油污较多两大难题。

板带生产线深化推进工艺技术和设备升级改造。各生产工序严密配合，加强对中间产品的质量控制，从源头把住产品质量关，产品外形尺寸、表面质量等难题得到解决。

宽厚板生产线抓住关键环节，加大对工作落实的教育考核力度，修改、完善设备点维护检修标准，最大限度减少因设备问题导致的钢板表面划伤以及因设备故障停机导致的中间废品。三季度，宽厚板产品质量异议损失与去年同期相比下降85.80%。

优特钢生产线充分发挥产销研一体化优势，强化与市场的联动机制，以行业先进企业为标杆，全力做好产品“表面文章”。目前，钢材表面质量检查合格率、二组精度抽查合格率、按标准协议定尺交货率分别达到100%，消灭了钢材毛刺、飞边等缺陷。

外在质量的有效提升赢得了市场认可，8、9月份，在对省内外20余家用户的走访中，用户对产品外在质量的大幅改善给予了高度评价。“莱钢产品的外在质量提升了一大截，用莱钢的产品越来越放心了。”10月15日，前来办理提货手续的张有明说。

三项质量问题“歼灭战”虽已取得阶段性胜利，但“战役”远未结束。目前，相关部门正着手有效措施的标准化制定，并将开展质量对标，把超越一流企业目标指标作为莱钢更高的奋斗目标。