酒钢在国内冶金行业首次引入加压过滤机

企业的技术创新能力是综合竞争实力的重要组成部分。在集团公司重点项目400万吨铁选厂的设计及建设过程中，选烧厂和项目部技术人员共同努力，在国内冶金行业中首次引入了GPJ—120加压盘式过滤机，为国内钢铁企业微细粒铁精矿脱水提供了一条新的技术途径。

为了进一步加大自产铁精矿比例，实施低成本战略，集团公司在去年实施了400万吨铁选厂项目建设工作。在该项目的设计建设过程中，选烧厂及项目部技术人员结合集团公司自产矿品位低、磨选难的实际，将当前国内钢铁企业普遍使用的格子型球磨机改成了溢流型球磨机，但在采用该工艺后，由于磨选出的产品颗粒较细，对铁精矿的脱水工艺要求也随之提高。如果采用酒钢当前使用的普通过滤机，产品水分达不到要求。针对这一问题，技术人员在经过实地考察和技术研讨后，引进了目前主要应用于煤炭行业的GPJ—120加压盘式过滤机。

“在近4个月的生产中，该过滤机基本满足了细颗粒铁矿石的脱水要求，但在调试阶段也出现了一些问题。”选烧厂生产技术质量科选矿技术开发主任工程师李广文告诉记者，由于铁矿石比重较煤炭稍大，所以在实际生产中容易造成过滤机负荷过重，导致设备故障的产生。为此，技术人员在项目达产达标的过程中，通过重新选择滤布、减少过滤面积、补加水降低入料浓度、加装变频调速装置、改型增大过滤机主要设施的功率等方式，对其进行了优化改造，确保过滤机最大程度适应生产的需要。通过边消化吸收、边优化改造、边试生产运行，逐步解决了使用过程中出现的问题，加压盘式过滤机工艺技术应用获得成功。

使用加压式过滤机的400万吨铁选厂项目自投产以来，不仅产品水分一直保持在14%左右，完全满足生产要求，而且单位过滤面积的处理能力也超过了0.8t/h·㎡的设计要求,一直保持在0.9t/h·㎡。

据悉，酒钢在国内冶金行业首次使用加压式过滤机，不仅为集团公司有效利用自产矿和周边难选矿找到一种新的脱水设备，也为全国钢铁企业综合利用“贫、细、杂”国产矿探索出了一条新路。