山钢集团莱钢型钢厂前4月业绩骄人

今年初以来，山东钢铁股份有限公司莱芜分公司型钢厂经营业绩在公司钢铁主业排名中名列前茅，今年1月~4月份，该厂共生产型钢70.5万吨，主要经济技术指标持续提升，累计降低成本50余万元。这正是该厂在不断进行组织机构变革、管理流程变革、工艺技术变革的努力下创造出的骄人业绩。

流程变革跳出新“舞曲”

今年初以来，型钢厂对传统工作流程进行变革。月初，型钢厂即时对产品成本和利润进行测算，上报当月生产计划。销售部门则根据型钢厂提报的产品规格计划，结合市场形势，排定当月生产的品种规格计划。流程的变革实现了从先计划后生产的静态模式到计划与生产随市场动态调节的转变，加强了产品的盈利能力。

本着“围绕市场转、盯着效益干、实现效益最大化”的原则，型钢厂从梳理工作流程、变革组织管理模式入手，建立了适应市场变化、加快工作节奏的管理流程。型钢厂能够充分发挥莱钢型钢品牌优势、品种规格最全优势，而且能够生产低合金钢种和特殊定尺材的优势并以此抢占市场，提升效益。这正是源于型钢厂建立的型钢产品利润预算模型、产品实际结构利润预算模型、产品成本指标预算模型和产品订单评价模型等数字管控模型，为智胜市场提供了有力支撑。

技术变革展现新“舞技”

敢于创新才能实现突破。型钢厂不盲目崇拜外国的先进技术，而是针对实际生产中暴露出来的问题，组织技术人员进行工艺技术变革，大胆创新改进，践行了“学习、超越、领先”的企业信条。

型钢厂从国外引进了代表当前型钢轧制最高技术水平的大型生产线主体设备，该设备精轧系统采用X-H轧制法，但是在轧制个别规格时易出现偏心废品，影响了指标提升。1月份，工艺技术人员大胆尝试新的轧制方法，通过数据测算、反复模拟，把原来的坯型进行了颠覆式调整，并经过不断尝试获得成功。

这一技术变革，使轧制稳定性更高、指标更高、作业率更高。按照这一思路，型钢厂先后在中型生产线、小型生产线进行了坯型改良优化，带来了直接可观的经济效益。

通过工艺技术变革，型钢厂在产品结构调整的道路上迈出了坚实的步伐。海工钢、履带钢、J型门架槽钢、不对称工字钢、铁塔用大角钢等一个个型钢产品“新生儿”，相继在莱钢诞生；Q420C、SM490YB、S275JR、HRB355、20MNSIV、25MNB等一个个高性能的新钢种型钢，先后在莱钢问世。英国劳式公司CE产品认证、日本JQA日标产品认证、韩国KS韩标产品认证，以及欧标、美标等认证不断通过审核，成为莱钢型钢产品敲开国际市场的大门“金钥匙”。

机构变革迈出新“舞步”

超前的变革思路与举措，使型钢厂在变革中迈出新步伐，取得新成效。去年6月1日，型钢厂本着“精简组织机构、优化管理职能、科学统筹配置、人力资源均衡、管理幅度适中、工作效率提高”的原则，把原来的11个车间，合并为9个车间。与此同时，打破原有的组织机构和职能界限，把所有维修力量统一并入轧钢车间，推行操检合一的TPM全员设备管理模式。截至去年底，型钢厂技术科、机动科23名科室管理技术人员，被调整到生产车间。这是该厂一年之内进行的第3次组织机构调整和职能优化的又一次变革。

“变革是时代永恒的主题，为应对更加严峻的市场挑战，型钢厂将在产品研发、工序衔接、技术创新等方面进行一系列的变革，引导各要素向‘型钢盈利’积聚，实现公司利益最大化。”莱钢型钢厂厂长逄晓男对今年的生产经营充满了信心。