本钢干熄焦蒸气发电机组上半年发电量创新高

本钢集团蒸气余热利用机组在板材发电厂职工的努力下，实现稳定顺行，确保了3套干熄焦装置余热应收尽收。上半年，该机组累计发电量达11884万千瓦时，折合标准煤约14855吨，为降低外购电成本、增加发电总量、加快循环经济的发展、建设资源节约型企业做出了突出贡献，成为本钢集团循环经济的一个新亮点。

本钢集团对循环经济发展准确定位，既没有把循环经济简单地等同于节约资源、节约能源，也没有把循环经济视为环境保护的别称，而是充分理解内涵，注重资源投入、生产产品、消费使用的全部过程，实现全面的资源回收、利用的循环。为此，本钢集团抢抓机遇，加快发展，不断加快发展循环经济步伐。

近年来，本钢集团循环经济项目相继建成投产。仅在板材焦化厂就先后建成投产了3套干熄焦装置。为了让熄焦热能得到充分利用，2009年3月，八号、九号焦炉干熄焦的配套工程，板材发电厂25MW凝气式机组破土动工。此项目从当年7月1日设备安装到并网发电只用了45天时间，在国内发电机组建设史上创造了最快施工纪录。此项目原理为利用干熄焦锅炉产生的蒸气推动汽轮机做功发电，实现工业废气的循环利用。

今年5月份，板材发电厂通过本钢集团的利旧项目，把原二电车间运行15MW凝气式汽轮机组搬迁至综合车间30号机组厂房内，仅此一项，不仅为本钢集团节约了生产施工费用资金上百万元，而且在整个非供暖期间可为企业减少电费支出约2500万元。

为了实现新、旧发电机组匹配，板材发电厂在本钢集团各有关职能部门及设备制造厂家、板材焦化厂等单位的支持和配合下，结合现场实际，对发现的问题及时沟通解决，为充分发挥发电机组潜能奠定了基础。

为了充分利用现有人力资源，板材发电厂要求原30号机组操作人员兼管32号机组的运行。同时，该厂自编操作培训教材，组织职工进行有针对性的培训，并邀请机组制造厂家人员做现场示范，要求操作人员培训与机组运行同步，让他们既熟悉设备原理，又能熟练驾驭机组，培养一支操检合一的复合型职工队伍。目前，职工已能熟练操作两台机组，彻底解决了夏季热量无法供出的局面，降低了热网的供热能力，提高了本钢集团的能源综合利用。

据了解，今后，板材发电厂将进一步探索，充分发挥该发电机组的潜能，有效提高经济效益，为企业转变经济发展方式和调整经济结构做贡献。