通钢高速线材厂优化工艺参数降低生产成本
2013-07-22 09:12 来源：钢联资讯
在开展的“从点滴做起，为生存而战”主题实践活动中，首钢通钢集团通化钢铁高速线材厂新线生产科党小组通过搜集统计2013年1-5月份性能数据并进行分析，发现可以通过降低各温度控制点温度，减少风机投入量，来满足线材性能要求。经过一个月的试运行，目前,这个厂生产光圆钢筋HPB235、HPB300钢筋检验性能均匀稳定，完全符合标准要求，工艺方案优化后，减少了电量消耗，降低生产成本，年可节省费用18.03万元。
他们针对线材平均性能数据比标准数据要求高出100-110Mpa，各温度控制点设定数值偏高、风机启动数量偏多的实际，通过大量的试验，优化工艺方案，将开轧温度由改进前的1030～1090℃降低到改进后的950～1030℃、同时对入精轧温度、吐丝温度也做了相应调整，同时关闭了4#风机，以此来满足生产要求。
