长钢H型钢厂强化设备管控促生产高效运行
2013-07-25 09:03 来源：钢联资讯
H型钢厂精细生产控制，在强化生产组织的同时，对影响生产稳定运行的电气设备及控制节点故障认真统计、分析、检查和整改，提升了生产运行质量和运行效率。与去年同期相比，热轧废明显降低，材料备件消耗减少100多万元。
一是排除开坯机区故障。加强对开坯机对中和翻钢机比例阀死区的调整、检查，加强对控制系统的电气控制线路、液压阀插头以及DP网络检查、整改，消除和减少电气故障对生产的影响。二是排除万能轧机区故障。利用检修时间逐步将万能轧机三个机架上的电气控制箱移至生产平台下方，避免了生产机械震动和水汽、粉尘造成的电气控制系统故障。对万能轧机轴向位移传感器电缆进行位置固定和改进，避免了频繁插拔造成的传感器插头损坏。三是排除热锯区故障。改造热锯编码器保护罩及安装支架，保证编码器的工作稳定和使用寿命，并将编码器数据传输到开坯机生产监控屏幕上，以便于很好地调整零位。四是排除冷床区故障。在冷床比例阀增加隔离器，减少电气控制模块故障。在冷锯齿箱、矫直机稀油系统增加电子式流量开关，保证了供油的可靠行。
此外，还在开坯机DP网络、冷床DP网络增加中继器，并对线路进行改造，实现了电气故障点的快速判断。
