山钢集团济钢宽厚板厂“改”出实力与“红利”

诞生于行业低迷之时，投产于板材市场低迷之际，山东钢铁集团济钢宽厚板厂（以下简称宽厚板厂）可谓“生不逢时”。但是，今年上半年，宽厚板厂销售钢板58.9万吨，边际贡献总额6818.6万元；钢铁料消耗降至1066千克/吨；综合成材率达到91.26%，连续15个月保持全国同类型企业第一名，可谓“乱世英雄”。

2011年12月22日，济钢推行模拟法人体制，实行法人“产销研”一体化改革，宽厚板厂作为试点单位，是由210吨转炉和4.3米宽厚板轧机整合成立的。一年多来，宽厚板厂工序成本不断降低，产品结构不断优化，产品市场竞争力持续增强，为济钢脱困增添了信心。是什么成就了宽厚板厂在微利时代的“小阳春”呢？为此，《中国冶金报》记者来到了济钢宽厚板厂一探究竟。

研发，只为高端需求

技术创新，是济钢在宽厚板市场上的制胜法宝。

宽厚板厂拥有一支朝气蓬勃、具有较强研发力和创新力的团队，现有员工平均年龄33.5岁，大专以上学历占到50%以上，研究生以上学历占到3%，有中高级以上职称122人。

建厂伊始，宽厚板厂便明确思路，不靠低价竞争，不搞恶性竞争，充分发挥世界领先水平生产线的优势，专注高端产品研发。桥梁钢、海洋工程用钢、特厚容器钢等多种规格、高附加值产品相继成功开发，满足客户多元化需求。2013年上半年，高等级产品比例接近60%，市场占有率不断扩大。

技术创新，离不开“产销研”一体化改革。通过改革，宽厚板厂成为济钢历史上第一个“钢轧一体”的主体生产厂。研发服务营销，生产实践研发，生产、营销、研发有机融合，产品、产线、战略研发三管齐下，提高产品质量，优化产品结构。技术研发，成为济钢宽厚板厂增强市场竞争力的源泉。

如今，济钢宽厚板已广泛应用于工程机械、煤炭机械、海洋工程、桥梁、锅炉容器、石油天然气管线等行业和国家大型重点工程，成功研发出以16.3mm厚X90M为代表的第三代管线钢，并打入中石油主营销渠道，实现规模效益型向质量品种效益型的根本性转变。

生产，须为客户创造价值

“用最高的质量、最低的成本，为客户创造价值”是济钢的质量方针。

降低工序成本是增强产品市场竞争力的重要手段，2013年3月济钢要求在2012年的基础上吨钢成本再降100元。“去年钢铁料消耗从1092千克/吨降到1070千克/吨，很多人都认为到底了，但是通过努力，我们的指标已经从年初的1069千克/吨降到了1067千克/吨，达到了历史最高水平。”宽厚板厂技术科副科长赵永平介绍，“虽然要完成吨钢成本降100元的任务非常艰巨，但是我们有信心也有能力确保任务目标的实现。”

“如果我是客户，我会如何来采购钢板？”济钢宽厚板厂生产科的乔松这样问自己。宽厚板厂依托“高效低成本洁净钢”和“超快冷却与超高强韧性钢”两个核心竞争力团队，着重提升产品质量，增强市场竞争力。钢中5大有害元素控制水平达到120ppm，水冷钢板性能均匀性不断提升，屈服强度最大同板差降至40MPa以下，服务客户的能力得到全面提升，为增强产品市场竞争力提供了有力支撑。

“质量稳定、交付准确、响应快捷、服务超值”是济钢宽厚板厂的服务理念。该厂在保证“双高”订单优先冶炼、优先轧制、优先入库、优先交付的同时，还要求根据订单交付期限和客户个性化需求确保按时交付。目前，济钢宽厚板厂保证客户询单报价1小时内完成，战略紧急订单10天交付，山东省内质量异议24小时现场确认，省外48小时现场确认，全面增强了服务客户的能力。

销售，打造济钢服务品牌

由济钢原销售公司转来的销售人员和来自生产部门的20多名懂技术、会营销的骨干人员共40多人组成的销售团队，平均每人每月20天的时间在外跑市场，“走过千山万水、跑遍千家万户、说尽千言万语、吃尽千辛万苦”的“四千万”生活，换来了济钢宽厚板厂从成立初期的3家客户到今天的160多家客户，直供客户占比在90%以上。仅今年初以来，销售团队共计开发新客户63家，实现订货8.72万吨，油罐钢、高强耐磨钢、风电用钢、容器钢等订货量达到30余万吨，边际贡献总额实现6818.6万元，较去年同期增加1526.7万元。这不仅给宽厚板厂带来了红红火火的经营业绩，也给济钢带来了信心和希望。

宽厚板厂大力开发高端客户，定期制订走访客户计划、市场开发计划、技术服务计划，不断满足客户的个性化需求。目前济钢宽厚板厂的高强钢市场占有率居全国同类型企业首位，第三代管线钢、海洋工程用钢的研发销售实现了历史性突破。济钢已与多家企业签订了技术协议，促进了客户产品升级换代、轻量化生产等方面工作，助推了客户的成本降低，实现了共创、共赢。

在钢铁“乱世”中，宽厚板厂作为济钢第一个“钢轧一体”的主体生产厂，在以“自主接单—效益测算—研发生产—质量检验—产品入库—发运交付”为流程的生产经营模式下，收获了实实在在的改革“红利”。