本钢北营轧钢厂高速线材生产研发工作纪实

近年来，面对钢铁市场的持续低迷，北营轧钢厂在本钢集团和北营公司的正确领导下，积极寻找逆境中的突破口。他们结合线材市场长期以来一直保持相对较大消费空间的实际，大力研发线材新品种，不断提高产品质量，并以一流的人才队伍作保障，努力生产出更具市场竞争力、更受用户青睐的“本钢牌”线材产品，这一系列“高招”，收获了喜人成果。

2012年至今，北营轧钢厂共开发焊接用钢、冷镦钢、钢绞线、硬线和建筑用钢等线材产品新牌号30余个，已形成了从∮5.5mm到∮16mm等13个规格、十多个钢种的线材产品格局，对应产品类别按牌号、GK号划分可达148个。在品种增加的同时，该厂也取得了巨大的经济效益，仅今年上半年，该厂线材增利2.58亿元，占总增利额的56%以上，其中，生产线材增利规格∮5.5mm产品44.4万吨，占线材产品总量的30.1%，与去年同期相比增加13.7万吨，同比增长44.5%.

“高招”之转变思路创品牌

在钢铁市场形势严峻，钢铁企业竞争日益激烈的现实条件下，北营轧钢厂领导班子充分认识到，只有具备质量优势、成本优势和技术优势的钢铁企业才能真正占领市场。因此，打造“品牌”产品和“拳头”产品就显得尤为重要。为进一步开发高端产品和代替进口产品，快速改善产品质量，实现“人无我有，人有我优”，该厂积极转变思路，于去年9月初推进了“创品牌”工作，通过对标国内先进钢企和市场走访等方式，努力提高产品实物质量，拓展钢材产品品种和规格，以形成拳头系列产品，着力打造以生产钢绞线、焊接钢和冷镦钢为代表的精品钢材基地。

该厂成立了“创品牌”工作推进小组，制订了工作推进方案，并加强内部管理。同时，他们瞄准国内先进钢企对标，并通过用户走访等方式，主动为用户提供技术服务，进一步了解用户需求和自身产品与国内其他先进钢企相比所存在的不足，制订改进措施，不断缩小品质差距。另外，他们还建立了战略用户，选择专业的金属制品加工厂，合作研发满足用户需求的高端产品。今年上半年，该厂共生产冷镦钢66526吨，钢绞线75457吨，焊条钢91252吨，产品产量及性能较去年同期均有大幅提高。其中，增利品种钢绞线去年月产仅2000余吨，今年4月份月产已达1万吨以上，7月份产量高达2万吨。产品产量和性能的提高为企业扩大了用户市场，并赢得了口碑和赞誉。目前，“本钢牌”线材产品不仅覆盖国内市场，还远销欧美、非洲、东南亚、中东等10多个国家和地区。

此外，在本钢集团和北营公司的组织和领导下，该厂积极进行科技研发、工艺技术优化和设备改造，推动科技创新与技术进步，大量的新产品投入生产，一些工程项目也相继竣工并投入使用，各工序的工艺技术水平明显提升，为线材产品的“创品牌”创造了条件。其中，二高线生产区《冷顶锻用碳素结构钢盘条的研发与创新》和三四高线生产区《埋弧焊用H10Mn2盘条生产工艺研究》两个技术水平较高的项目，已报北营科技管理部进行科技成果鉴定。

“高招”之人才队伍创一流

一直以来，北营轧钢厂党委坚持“服务企业生产大局”的工作理念，以生产经营为中心，紧紧围绕产品产量、质量，以及品种规格增利等开展相关工作，不断夯实基础管理，提升科学管理水平。特别是在人才队伍建设方面，该厂党委下大力气，坚持推进人才强企战略，通过开展“红旗党支部”竞赛、“党组织达标”、职工技能培训、技术比武等活动，不断提升干部队伍和职工队伍的工作能力和操作水平，为线材生产打好基础。

在党员干部队伍建设中，该厂党委不断深化形势任务教育，要求基层领导干部要不断强化理论学习，要善于抓落实，正确抓落实，统一思想，形成全局意识，思想要与厂党委保持高度一致，眼睛向内查找存在的不足。同时，他们还不断理顺和完善基层党组织机构，强化党员队伍和干部队伍管理，完善基层后备干部选拔机制，根据后备人才选拔培养任用方案，对班长以上管理人员和专业技术人才后备人才库公平公正、及时有效进行更新，确保选出真人才和好干部，为基层生产保驾护航。

该厂目前共有4条高速线材生产线，为保证各单笔合同按期交货和品种钢的提前供货，他们结合4条生产线实际，对各线规格、品种进行了科学细致的划分。为充分发挥各条生产线设备水平，进一步提升职工队伍工作能力，该厂党委采取了一系列行之有效的措施。他们坚持“请进来、走出去”的培训模式，对标学习先进企业，并不断完善“特殊人才”“拔尖人才”的选拔制度，重点做好主控台、精轧调整、精轧机维护等重要岗位的人才培养。目前，该厂主要生产增利品种的二高线和三四高线生产区共有特殊人才、拔尖人才、高层次人才，以及享受本钢技术津贴的各类技术人员150人，占职工总数的17%以上。同时，该厂党委还积极开展技术练兵活动，以“红旗党支部”竞赛、“党组织达标”、线材轧钢工技术比武为载体，大力培养复合型技能职工队伍，做到月月有比赛、有评比，并将技术比赛的成绩作为内聘技师、发放技术津贴的考核标准和条件，使人才建设形成了“崇尚技术、突出重点、职责分明、考核严明”的激励机制。

“高招”之技术攻关保质量

在创造品牌钢铁的过程中，该厂要求广大干部职工增强全员质量意识，做到质量管理无小事，要以用户需求为标准，不断提高产品的控制精度和标准，在用户的不断“挑剔”中形成品牌。为此，他们大力开展技术攻关，提升线材产品质量。

2012年，该厂开展了硬线质量攻关、冷镦钢消除不良组织攻关、30MnSi延迟脆断攻关、焊丝用线材质量攻关和预应力钢绞线SWRH82B质量攻关等五项攻关。今年，该厂共确定包括二高线内控率攻关、二高线硬线强度攻关、四线钢绞线强度稳定攻关和四高线含Ti焊丝质量攻关在内的12项线材质量攻关，从产品尺寸、表面质量、卷性外观、组织性能等四个方面全面改善产品质量。通过一系列的技术质量攻关，该厂产品质量指标明显提高。到今年6月份，盘螺屈服强度内控合格率达到88.1%，超出攻关目标8.1%，比2012年年初提高10.9%；焊丝强度内控合格率达到100%，超出攻关目标2%，比2012年年初提高2.59%；冷镦钢强度内控合格率达到100%，超出攻关目标2%，比2012年年初提高6.9%；硬线强度内控合格率达到98.1%，超出攻关目标1.1%，比2012年年初提高7.2%；拉丝材强度内控合格率达到99.3%，超出攻关目标4.3%，比2012年年初提高28.1%.

此外，该厂多年来坚持开展QC小组活动，今年共有4个QC小组围绕产品质量制订了攻关指标，按照PDCA活动程序执行，为企业科技进步做出了重大贡献。其中，二高线生产区以《减少粗中轧堆钢次数》等三个项目被本钢集团推荐参加2013年辽宁省质量协会优秀QC小组评比，三四高线生产区以《减少四高线废品量》项目获得了本钢优秀质量管理小组称号。