唐钢转型具有引领和示范作用

拥有70年历史的唐钢，是中国钢铁工业历史的重要篇章，曾为钢铁工业的发展作出了重要贡献。历史上的唐钢拥有怎样的地位，发挥了怎样的作用？今天的唐钢对全行业在新形势下的转型升级又有怎样的意义？日前，带着这些问题，《中国冶金报》记者专访了曾在唐钢工作过26年的老领导———中国工程院主席团成员、中国工程院院士殷瑞钰。

记者：您亲历了唐钢发展壮大的历史进程。在您看来，唐钢在中国钢铁工业的发展史中发挥着怎样的作用？

殷瑞钰：1957年9月份～1983年5月份，我在唐钢工作了整整26年，对唐钢有着很深厚的感情。唐钢于1943年投入生产，没有炼铁能力，是一家电炉钢厂。1948年12月12日，唐山解放，唐钢回到了人民的怀抱，其后称重工业部钢铁工业管理局唐山钢厂，后归属冶金工业部。1972年8月14日，唐山钢厂升格为唐山钢铁公司。到1979年，唐钢年产量突破100万吨，跨入全国“十大钢”行列。这一成绩与唐钢历届领导和全体职工的不懈努力是分不开的。

在70年的历史进程中，唐钢对中国钢铁工业的科技发展作出了阶段性的历史贡献。刚刚解放不久，朝鲜战争爆发，唐钢原有电炉全部搬迁到太原钢铁厂，遗留下来的是为电炉炼钢做预炼的酸性侧吹转炉，只能以酸性生铁为原料炼钢，无法除去生铁中的磷和硫等杂质，炉龄短，产量也很低。在此背景下，唐钢开始研发碱性侧吹转炉炼钢法。这在中国钢铁业是最早的。1952年11月份，唐钢开发成功的碱性侧吹转炉炼钢技术全面投产。这一重大炼钢技术成果使唐钢成为中国转炉炼钢的“发祥地”。

此后，该项技术先后从唐钢传到马鞍山、上海、天津、南京、济南、青岛、安阳、邯郸、承德、略阳等地，带动了全国碱性侧吹炼钢技术的发展。在之后近30年的过程中，唐钢又在此基础上进行了炉型改进、吹炼制度优化、造渣制度优化、产品开发、提高炉龄等基础技术研究工作，长期发挥着碱性侧吹转炉炼钢技术基地的作用，对于全国钢铁工业的技术研发、产品开发和人才培养都作出了相当大的贡献。

在耐火材料方面，唐钢也作出了巨大的贡献，特别是高铝砖这种优质耐火材料的研发，唐钢是最重要的试验基地和产业化基地。当时，全国电炉炉顶砖约有60%是由唐钢古冶耐火材料厂供应的。

此外，唐钢的小型轧机在孔型设计技术、设备改进和管理技术、生产组织技术等方面，在全国同类车间中是一流的，在同行内也有一定的影响力。

上世纪90年代，唐钢先后组织完成了二炼钢厂连铸一期、二期、三期工程，一炼钢厂立式连铸机改造和全连铸工程，高速线材工程，棒材连轧工程，大型高炉建设工程。到1995年底，唐钢在“十大钢”中较早地实现了全连铸，长期沿用的落后模铸工艺被淘汰。同时，唐钢很快摆脱了化铁炼钢的被动局面，走上技术结构调整和快速上升通道。

记者：作为一家有70年历史的老企业，唐钢的巨变和发展，无不折射着她独特的文化氛围。作为唐钢的老领导，您怎么评价唐钢的文化氛围？

殷瑞钰：长期作为碱性侧吹转炉炼钢技术开发基地和技术输出单位，使唐钢培养出了一种崇尚技术、崇尚实践、崇尚钻研、崇尚学习的文化氛围。这种氛围让我受益匪浅，养成了学习和实践的良好习惯。我至今都非常怀念唐钢。

1957年9月27日，我从北京钢铁学院毕业来到唐钢报到，成为炼钢车间的一名实习生。在各个工段实习的过程中，我加过石灰、看过炼钢火焰、扒过炉渣、加过铁合金、挂过天车钩，也参加过修转炉等劳动实践，打下了丰富的实践基础。后来，我又先后担任过值班技术员、转炉炼钢工段总工长、技术科炼钢技术组副组长、技术科副科长、钢铁研究所所长，最后成为副经理兼总工程师。在这个过程中，我接触的事物越来越多，眼界越来越宽。但是，我始终沉浸在到实践中去学习的文化氛围中，在学中干、干中学，即所谓“干干（工作）、看看（杂志、书本）、想想（其中道理）”。这要感谢唐钢重视实践、崇尚钻研、催人奋进的氛围，使我和伙伴们、同事们以及后来者们有幸逐步地成长、进步。

记者：近几年，唐钢的转型升级力度很大，取得了十分明显的效果。您认为唐钢转型升级的实质是什么？对于我国钢铁工业的发展有着怎样的作用？

殷瑞钰：进入新世纪以来，唐钢由原来只能生产棒线材、中小型材进入了生产薄板、中板的领域，产量规模和产品范围得到了新的拓展。最近几年，唐钢的战略思想发生了重要的变化。在金融危机爆发之后，唐钢没有借机继续拼命地扩张规模，而是投入资金进行了调整转型。这对于同类型的钢铁企业，甚至是全国的钢铁企业而言都具有相当的启发作用。

唐钢战略思想的变化主要体现在两个方面：一方面是重视管理，实施了厂区环境治理、生产组织模式调整等重要变革；另一方面，在重视管理的基础上，更加强调全流程的清洁生产和节能减排、能源管理，实际上就是重视能源和环境这两大制约因素，并通过与之相关的一系列措施实现了全方位的成本管控。

唐钢的变化给我带来了很大的触动。我记得，唐钢进入“十大钢”时，年产量只有100万吨多一点，当时厂区内的降尘量是48吨/平方公里·月。现在，唐钢本部的年产量达到850万吨左右，是当时的8倍多，但厂区降尘量却下降到19吨/平方公里·月。现在，唐钢已经不再使用1吨地下水和河水，而是大规模回收唐山市的中水和工业废水，进行处理后循环使用。唐钢厂区的绿化面积达到50%左右，超过了唐山市区的水平。与此同时，唐钢还率先在转炉－棒线材作业线上建设了高效率、低成本的洁净钢生产平台，其中一条作业线实现了连铸机－棒材轧机之间逐炉按根100%直接热装，节能效果显著，具有同类作业线的示范作用。

钢铁企业为何要转型升级？在我看来，转型升级的关键是为了打造市场竞争力，不是比大比小。而仅仅依靠扩张规模无法实现市场竞争力的提升，更重要的是要进一步实现可持续发展、和谐发展。唐钢的转型升级体现了技术、投资和管理的结合，体现了兼顾经济效益、环境效益和社会效益的协同，符合国家可持续发展、和谐发展的转型升级要求，也符合全世界钢铁企业的发展趋势。这对于钢铁行业特别是同类型钢厂的转型升级，具有某种引领作用和示范作用。