本钢通过省重点万家企业2013年度节能工作现场考核
近日，根据《关于对全省重点万家企业2013年度节能工作现场考核的通知》要求，省经济和信息化委派出省节能中心专家考核组对本钢集团2013年度节能工作进行现场考核，专家组对本钢集团的节能工作给予充分肯定。
板材公司、北营公司和矿业公司向专家考核组汇报了2013年的节能完成情况。2013年，钢铁行业面临严峻市场形势，本钢集团加强能源系统管理，通过开展铁钢工序能效对标挖潜工作，从工序单耗小指标着手进行对比分析，查找问题，制订措施。通过对比，高炉、转炉、热轧、冷轧等工序能耗均创历史最好水平。通过提高煤气综合利用率、减少放散损失，减少发电动力煤消耗45万吨。板材氧气厂八号制氧机复产后，采取改变机组运行方式，与本钢自发电资源合理配置，实现制氧机组合理经济运行，减少外部电网购电量，全年为集团降成本3460余万元。另外，还不断推进二次能源回收利用，回收焦化干熄焦产生的蒸气。板材发电厂三十二号机组每天可增加发电量24余万千瓦时，减少电费支出12万元。“十二五”，本钢集团与省政府签订的节能目标总量是164.5万吨标煤，目前，板材公司累计完成39万吨标煤，北营公司完成57万吨标煤，共累计完成节能量96万吨标煤，全面完成省政府节能要求。
省节能中心专家考核组对本钢集团节能工作的落实与资料的准备表示满意，并要求在能源管理体系建设和能源管控中心建设方面，要加快步伐，对外购煤炭的热值要跟踪实测，加快淘汰落后产能和设备的改造投入，将节能任务和能耗指标分解到主要厂矿、车间和班组，全员参与节能工作的落实。
通过此次专家考核组的指导和把脉，本钢集团认识到，要在能源系统技术节能和二次余能余热回收利用上开展有效工作，使节能工作有质的飞跃，要在整体节能改造上，以及采用合同能源管理模式上突破“瓶颈”，在“十二五”的后两年，要在烧结、焦化等工序上，不断提升本钢集团的节能工作水平，确保完成节能目标。
