河北钢铁石钢设备物资部优化管理降本增效

炎炎夏日，一部部发烫的机器设备旁，公司职工辛勤的汗水如雨般挥洒。工艺资材费用吨钢完成52.6元/吨，设备运行费用吨钢完成89元/吨......在一个个重要指标不断降低的背后，是职工们贯彻落实集团和公司坚决实现扭亏盈利目标的不懈努力。设备物资部用行动证明，"新常态"下的设备物资工作，绝不只是简单地降费用；以费用控制为中心、用最少的钱干最多的工作，靠的是不断优化的管理模式。思路调整了，工作才能越干越好。

优化设备管理转变思想观念

"自3月份以来，我们开展了设备点检业务全流程梳理，对全公司248台A类设备点检标准的全面性、可执行性、设备装备的完备性，以及设备现场的运行状况进行了全面的梳理和检查，共梳理出问题22项，现已全部整改完善，提高了设备点检的有效性，预防了设备事故的发生，降低了设备故障时间。"设备物资部部长霍宴惠介绍，"全流程梳理"的管控模式让设备故障和时间都显著减少，而公司设备管理系统的完善和运用，使公司设备管理水平得到了质的提高。

PMS设备状态监测管理系统的运用，可以帮助设备管理人员对设备状况作出判断，从而实现关键生产设备的状态监测、数据化点检，设备监测信息共享，并能实现设备的远程诊断，以便于及早发现设备异常，减少设备事故的发生，使得设备管理向预知维修迈进；同时加强抄表仪器点检，规范点检员按时、按计划点巡检，并及时将点检记录回收到PMS设备状态监测管理系统，提升点检按时、按标准实施的有效性。现场点检无纸化、信息化得以落实，实行点检员用户实名制，明确了点检责任，加强公司设备管理执行力，并辅以检查和点评相结合规范设备管理。

降低设备费用推动管理创新

"可喜的除了主要费用点的降低外，更重要的就是观念的转变和管理上的创新。‘降费用'固然重要，我们的工作都是以费用为中心。而更加重要的是‘怎么降'，现在降了下来，若影响到了以后的设备稳定运行，那便不叫真的降。低费用消耗下的设备长期稳定运行，这才是我们真正要做到的目标。"正在忙于年修工作的设备物资部副部长宋丽娜说道。

"举个例子来说，此次正在进行的年修，费用预算只有平时的一半多，要想把工作做好，就要在‘新常态'下找‘新举措'。我们在设备综合费用管控上实施优化管理，通过对设备综合费用管控的全过程进行梳理、完善和改进，提高费用管控水平；在设备运行的管理上，推行以费用为中心的点检定修管理模式，有效地防止了设备的过剩检修或欠维修，既降了成本，又提了质量，从而达到设备计划检修的良性循环，向点检定修要出了效益。"

"说到降费用，一定要依靠管理创新，其中辅料的国产化和功能性承包绝对是重头戏。"宋丽娜说，他们通过探索进口件国产化的可行性，实现了国产润滑脂代替进口润滑脂的工作，通过一系列的实验及改进，目前已在全公司推广；而通过对炼钢厂滑动水口机构的功能性承包，月度油耗费用降低了2万元，目前如轧钢厂剪刃工艺备件功能性承包等工作也取得了一定成效。

在清理"三外"方面，该部对涉及法规物业、设备设施维保物业、专业设备、进厂物资卸车、下站、攒垛、供料等作业内容和合同进行了梳理，制定了系统的清理"三外"压降费用目标、整改方案及措施。截至目前，外包个数精简8个，压缩费用490.06万元。观念转变、管理创新、清理三外"齐头并进"，实现了设备费用的"良性降低"。

降低搬倒费用管控库存资金

结合主要物资费用点及现实生产节奏，设备物质部下大力抓好物流搬倒、接卸费用，库存资金等工作，使其费用得到全面降低。

截至7月初，进厂物料的接卸、搬倒、供料费用已较去年同期下降260万元，辅料备件库存资金占用较期初降低486万元。"整合作业合同和物流接卸、搬倒的优化管理功不可没，直卸比提高了，费用就会降下来；此外，我们还优化了大块回收废钢、轧钢回收品的加工和搬倒管理，光这一点就降低了搬倒加工费90多万元。"霍宴惠说，2014年6月底，火运球团直卸比已达到37.64%，比期初提高22.44个百分点。

"根据前期对库存专项物资涉及项目、项目状态和可利用情况，我们组织相关部门和项目责任单位对工程完工项目剩余物资出库问题进行讨论，制定处理方案，解决项目物资长期积压的问题，盘活、利用库存物资。"据霍宴惠介绍，他们挖掘西料场原一、原二道线周围地面以下的矿粉混合料22000吨，并组织矿粉混合量的筛分；同时爆破拆除西料场西侧废水泥围墙，清理墙体夹缝高品位含铁料2500多吨，预计降本1350多万元。