包钢薄板厂：打一场盈利水平“翻身仗”

在钢铁市场高产量、高成本，低需求、低效益的困局中，包钢走上了结构调整、转型升级之路。受市场影响，今年上半年，薄板厂生产经营状况不容乐观。进入三季度，薄板厂瞄准市场，结合实际，充分发挥技术、设备优势，调整结构，降低成本，盈利水平逐月提高。年底将至，薄板厂正全力以赴向完成全年目标任务冲刺，打一场盈利水平“翻身仗”。

紧盯市场，调整结构——将效益提起来

钢铁市场处于“寒冬”期，产品价格一跌再跌。如何在冰封的市场中占得一席之地？薄板厂在面向市场、调整结构上下足功夫，严格遵循“按效益排产”和“按合同组产”的规定，千方百计提效益。

薄板厂与国贸公司、销售公司保持紧密联系，紧盯市场，时刻关注市场对产品的需求情况以及价格趋势，调整产品结构，增加高效产品比例，努力抢占市场份额。

最近几年，汽车和家电行业迎来突飞猛进的发展，市场对冷轧、镀锌等产品的需求量与日俱增，这类产品也成为公司的效益产品。今年三季度，薄板厂冷轧、镀锌生产线继续保持高产状态，累计生产冷轧板19.06万吨、镀锌板10.4万吨，均超额完成公司下达的任务计划产量。这些产品中超过90%销往国际市场，为公司创效做出了贡献。

据市场分析，目前宽厚板产品价格受市场影响相对较小，利润空间相对其它产品较大。薄板厂抓住这一有利时机，放大宽厚板产能，提高该类产品产量，摊薄成本，扩展利润空间，形成降本增效的良性循环。三季度，薄板厂宽厚板产量达34.47万吨，其中“主打”产品风电钢生产24.87万吨，占宽厚板总产量的72.15%。

一条好消息更加振奋人心，9月30日，薄板厂无取向硅钢连续退火涂层生产线正式投产。该生产线的投产为薄板厂的发展辟出一条新路，为薄板厂品种多样化、拓宽市场、增加市场竞争力带来了新的希望。

优化工艺，降低成本——把利润“挤”出来

薄板厂宽厚板生产线主厂房内，火红的板坯驶出铸机，经定尺切割后，通过辊道运输进入加热炉。记者从岗位人员处得知，在宽厚板生产线，“热送热装”让板坯不下线，直接进入加热炉，省去了加热炉预热段的烧钢环节，既节省了煤气消耗又缩短了烧钢时间，有效提高了轧机效率。

薄板厂通过工艺测试和技术讨论，优化宽厚板生产线加热炉运行方式，在保证产品质量与产量的前提下，加热炉同时运行数量从过去的3座减少至现在的2座。目前，薄板厂宽厚板生产线大部分钢种已经实现热送热装，板坯平均热装比例达到60%以上。仅此一项，吨钢燃耗对照公司考核目标降低了18元。

优化工艺，在稳定产品质量的基础之上降低成本，是薄板厂一直以来常抓不懈的工作。

作为品种钢板材产品冶炼过程中不可缺少的原料，合金材料价格昂贵。薄板厂将降本“矛头”指向合金，成立“成分优化攻关组”，成功攻克降低合金成本的难题。以Q345B钢种为例，吨钢合金成本192元，成本较高。在保证产品质量的前提下，薄板厂通过优化合金设计，调整合金加入量，降低合金成本至吨钢123.7元。为适应调整后的合金成分，攻关组还调整后续轧制工艺，确保了产品力学性能的稳定。

记者了解到，今年3月份以来，薄板厂共实施成分优化项目7项，涉及热轧和宽厚板两个生产区域。目前，所有成分优化项目均实现了常态化运行。

9月底，薄板厂迎来了几位远道而来的老朋友，他们是河北包钢特种钢销售有限公司和山东“齐鲁轮业”的工作人员，这已是他们这个月以来第二次迈进薄板厂的大门。在客户对生产工艺和产品质量进行一番考察后，薄板厂的一批产品将发往山东。随着一笔笔合同的兑现，薄板厂距离实现全年任务目标越来越近。（高爱云王小萍马浩然）

记者手记：钢铁行业处于“寒冬”，市场下滑的大趋势是任何一个企业都不能主宰的。逆境下，机遇与挑战并存。我们能做的就是将逆境作为提升企业竞争实力的良机。薄板厂正是认识到了这一点，才逐步提高了盈利水平。

“什么挣钱做什么。”这是记者采访过程中在薄板厂听到的一句朴实的话语，表明了薄板厂面向市场、调整结构的决心和信心。作为生产厂，薄板厂一改过去只“埋头”生产的做法，将眼光放宽至更大的视野，风电钢产量的大幅度增加正是源于市场的需求。与此同时，薄板厂在工艺优化上所做出的努力也显现出了效果，这不禁让我们看到了希望的曙光。