迁钢1580卷取区域设备国产化改造显成效

迁钢公司1580热轧产线卷取区域设备专业人员从实际出发，为实现备件国产化保驾护航，效益显著。

1580产线精轧过后有一套层流侧喷吹扫系统，用以吹扫带钢表面的冷却水，以保证带钢均匀冷却，共有22组侧喷，每组一个控制阀门。侧喷系统由于工作压力大，阀门承受载荷大，紧张的生产节奏使得阀门频繁开闭，再加上长期处在水蒸汽密布的“蒸笼”环境中，阀门阀杆断裂、密封损坏漏水等故障时常发生。该系统阀门属于进口件，备件供货周期长，备件消耗数量大，且费用高，有时还因到货速度慢，出现“备件荒”的现象。对此，该区域设备专业人员考虑尝试换用国产阀门。

经过调研，他们选定了国内一家口碑不错的厂家，结合现场阀门工作实况，与厂家进行沟通，对易损坏部位进行了有针对性的改造，加强了阀杆强度，改善了阀门密封橡胶材质等。在先期由该厂家免费提供的两台试用产品使用过程中，一台寿命三个月，另一台半年都未出现任何故障。通过对三个月下线的阀门进行分析，他们将损坏的部位交与厂家再次改造。去年年底，热轧卷取区域开始小批量进购阀门，对损坏的阀门陆续更换国产阀门，实际运行寿命都在半年以上。目前，1580层流侧喷系统阀门多半已实现国产化。

1580热轧产线卷取区域卸卷小车采取液压控制，提供动力的液压油和设备润滑的润滑脂软管统一安置在一个金属盒子——介质链中，随着卸卷小车一起运动。在使用过程中，软管难免与金属面摩擦，有时部分硅钢和薄规格带钢的断尾会直接“砸”在介质链上，使其变形损坏，加上长期被水冲蚀的现场环境，每条近12万元的进口介质链岌岌可危。设备专业人员再次尝试对其进行国产化改造。

专业人员通过考察，选定了国内信誉较高的厂家对介质链设备图纸进行核实，对日常运行过程中出现的问题进行技术交流，对介质链进行结构强化改造。改造后，达到了预想的使用寿命和效果，在保证使用寿命的基础上，国产化介质链每条不到4万元，成效显著。