首钢京唐冷轧产品一举跻身高端镀锡板市场

面对刚刚投产的新设备、新工艺，京唐公司三冷轧厂不断探索、不断开发新品种和新市场，以高端优质的产品和高技术的优势，一举跻身国内“红牛”市场。

功能性饮料品牌红牛是国内高端罐装饮料的典型代表，其罐身所用镀锡板对产品质量要求极其严格，因此对比汽车板，“红牛铁”有着镀锡板中的“宝马板”之称。京唐公司冷轧部三冷分厂作为国内全流程生产马口铁的三大企业（宝钢、武钢和首钢）之一，自2013年底全面投产以来，利用其领先装备及京津冀协同发展区域环境的优势，以优质的产品质量和高端技术受到了奥瑞金公司的认可。今年10月份，首钢以优质的产品一举跻身“红牛罐”市场，开始为其批量供货。

为加快高端镀锡板开发进度，10月份和11月份，京唐公司先后承接了北京奥瑞金“红牛铁”610吨和1000吨MRT-4CA订单。对于该订单京唐公司三冷轧厂尚属首例，所有技术和生产人员为保证“红牛铁”的质量和一次命中率，对客户的质量需求进行了详细研究。

由于红牛饮料特殊的罐彩印铁印刷工艺、制罐生产、饮料腐蚀性的特点，对镀锡板有三个关键要求：一是红牛彩印铁为金色透底印刷，镀锡板基板的色泽对印刷颜色影响较大，必须保证整批间、批次间镀锡板色泽一致；二是表面质量必须达到一级镀锡板级别，即S5；三是内涂膜附着力必须达到1级标准。为此，三冷轧进行周密部署，制定了详细的生产准备方案。首先，生产前安排产线检修，进行清洁生产检修、辊系调整，检查设备功能精度，做好产前生产准备工作，检修后选择在产线运行状态最好的区段集批生产“红牛铁”；其次，机电工艺密切配合、保驾护航，保证产线设备稳定运行；第三，针对“红牛铁”建立专项生产工艺制度，操作工严格控制、精心操作，确保各机组工艺运行速度和工艺控制参数稳定，保证产品性能和表面质量稳定性；第四，对产线存在的产品质量缺陷成立攻关小组并加以解决；第五，针对横切机组容易产生划伤质量缺陷的问题，专门赴先进企业取经交流，确定设备生产方案。

11月份，首批110吨京唐公司“红牛铁”抵达客户手中，为深入了解客户实际使用情况，提高服务水平，三冷轧派专人在现场全程跟踪。客户对产品质量非常认可，试制“红牛罐”完全满足用户需求。但对发货清单混乱和标签信息不全等管理问题提出了异议。针对此问题，三冷轧立即进行专项分析，对客户提出的问题逐项整改，并在3天之内全部完成，避免后续发货对客户造成影响。

10月和11月的生产结果表明，京唐公司三冷轧厂的“红牛铁”性能稳定，产品表面质量达到S5级别，同时一次命中率达到94%，与先进企业持平，达到国内先进水平。目前，三冷轧厂又接到“红牛铁”订单4500吨。