汉冶特钢巨型水轮发电机组用大厚度Z向钢板通过评审鉴定

2月3日，南阳汉冶特钢有限公司巨型水轮发电机组用大厚度Z向钢板产品鉴定会在四川省成都市举行。会上评审专家听取了产品研制报告、焊接试验报告，审阅了评审材料，经质询和讨论，一致认为南阳汉冶特钢有限公司具备批量生产巨型水轮发电机组用大厚度Z向钢板的能力，推荐在大型水电站工程中进行推广应用。为汉冶特钢进入中国长江三峡集团奠定基础，对汉冶特钢扩宽水电、风电、机械制造等行业销售市场具有里程碑的作用，为相关新产品、新技术的研发提供了宝贵的经验和数据支撑，并为推动我国水电设备国产化提供了条件。

鉴定专家组观看了汉冶特钢简介视频，审阅了评审材料，并听取了汉冶特钢技术答辩团对水电用钢板生产工艺及研制情况以及钢板焊接性能的详细介绍，经过质询、答辩与讨论，专家组认为：汉冶特钢采用低碳含量及低碳当量的成分设计理念，通过先进的水冷模生产工艺以及配套的轧制和热处理工艺，生产的265mm厚度S500Q-Z35（SXQ500D-Z35）钢板和350mm厚度S355J2N-Z35（SXQ345D-Z35）特厚钢板具有良好的强韧性及均质性匹配，焊接性能及焊接接头性能优良；汉冶特钢突破了以降低非金属夹杂物为核心的高洁净度控制技术，开发了具有自主知识产权的水冷模铸新技术，保证了大型钢锭的凝固质量，与传统模铸相比，降低了生产成本、提高了生产效率，适合多规格多品种和小批量水电用特厚钢板的生产；汉冶特钢充分发挥轧机大开口度大轧制力的优势，采用“高温低速大压下”轧制技术，保证了厚钢锭的变形深透，细化了奥氏体晶粒，极大改善了特厚板的中心偏析及疏松，保证了特厚钢板的性能均匀性；材料复验及焊接工艺评定数据表明：汉冶特钢生产的大厚度抗层状撕裂钢板在不同位置的化学成分均满足标准要求，不同厚度下的力学性能均匀，-20℃低温冲击韧性具有较大的裕量，采用气保焊及手工焊的焊接接头性能满足水电制造规范要求且具有较大的裕量。母材和焊接接头的性能能够满足巨型水轮发电机组用大厚度Z向钢板的要求；南阳汉冶特钢有限公司具备批量生产巨型水轮发电机组用大厚度Z向钢板的能力，推荐在大型水电站工程中进行推广应用。