攀钢热轧板厂：用最好的产品 深耕西南市场！

“五一”前夕，在攀钢钒热轧板厂劳模座谈会上，精轧点检组组长杨智洁说：“每天看到厂里红红火火的生产场面，心里就特别高兴，觉得日子有盼头。”

热轧板厂红红火火的生产场面，得益于饱满的合同。今年，热轧板厂成立了以产品工程师为主的市场开拓团队，深入周边市场卖产品，开拓新用户。

产品卖得好不好，“卖相”很重要。3月份，1.4万吨Ｑ235—ＤＧ钢，硬生生地挤占了昆明窄带钢市场，靠的就是高质量的产品。

用三流的设备，生产一流的产品

热轧板厂最初的设计能力只有100万吨，装备是上世纪60年代的产物，投产以来一直用到现在。但三流的设备却在2014年干出了290万吨的高产，创下了热轧板厂投产以来的最高产量。

多轧钢、轧好钢，取决于干部职工的责任心。热轧板厂生技室主任吕敬东告诉记者，热轧板厂不仅要保证冷轧厂和成都板材的原料卷供应，还承担花纹卷、大梁卷、车轮卷等有边际效益产品的生产。热轧带钢的一个小黑点，到了冷轧酸洗工序就是一个小坑。商品卷上的一个小麻点都有可能丢掉市场。为增强职工责任心，热轧板厂以量化缺陷指标、完善标准规程、落实岗位质量职责等多种措施，加大考核力度。

邓绍勇，轧钢作业区丁班班长，对轧制线上的每一台设备、每一道工序都熟悉得像他的老朋友，但每到轮班的时候，仍然不敢有丝毫马虎。4月29日早上一接班，邓绍勇就戴着手套检查辊道表面光整度，一寸一寸地触摸辊道表面。如果感觉到辊道表面划拉手套，就立即用抛光机打磨。邓绍勇说，车轮卷的表面就算有轻微的麻点或亮点，用户也会提出退货。有一份合同不容易，一定不能出差错。

产品尺寸精度、板型精度、性能精度和表面质量，永远是热轧板厂全体职工追求的终极目标。在这一进程中，热轧板厂一改以往随机抽卷检验的模式，投运了质量监控仪。职工在线监测产品质量，随时控制废钢，控制异常卷；重点产品放在中间轧制，通过过渡卷的生产及时调整设备状况；上下工序协调配合，控制轧制节奏，力争在最佳温度下轧制。

只要信心不滑坡，办法总比困难多。正是靠着“质量是攀钢生命”的坚定信念，热轧板厂围绕提质增效、降低废钢等各个环节，成立了17个课题攻关组；以专项品种开拓、抢占区域外市场，常规品种抢占区域市场份额；着力薄规格产品生产和技术开发，形成1450mm品种特色；深入推进精益六西格玛管理，精心选好“黑带、绿带”项目，提升绩效和产品“品相”。

齐心协力，实现全月无废钢

今年3月份，热轧主轧线再次出现全月无废钢。投产23年的时间里，主轧线仅出现过2次全月无废钢，首次出现全月无废钢是在2013年2月。

“这事儿放以前，想都不敢想。”轧钢作业区白班作业长罗击说，热轧工艺对轧制温度有严格要求，超出温度范围值，材料强度发生变化，出现废钢只是分分钟的事。

尽管很难，“零废钢”依然是热轧板厂职工追求的目标。“废一块钢的代价是5万元，我们废不起。”这是副厂长张中平在各种会议上反复强调的话。

为什么废不起？一块废钢不只是成本的问题，更重要的是合同不能兑现，导致用户因供货不及时而中止合同。在拼红了眼的钢材市场，要得到一份有边际效益的合同是多么艰难，就算拼掉一层皮，也要保住合同。

每天早上7时30分，大多数职工还在赶通勤车，精轧点检组组长杨智洁和班组成员已全部到岗，为每天的设备定检工作做准备。因设备升级更新和技术改造工作滞后，热轧板厂面临设备隐患、设备功能缺失和设备精度下降等问题。点检员每天对设备进行一至两小时的定检，正是非常状况下采取的非常措施。

今年，热轧板厂采取“8小时保16小时”的设备运行保产机制，确保设备稳定运行的可持续性；合理延长检修周期，以机会维修、分散检修等方式，减少集中检修规模，节约检修费用。

不怕设备破，就怕心不齐。一次，Ｆ2轧机咬不进钢，厂长、生技室负责人、设备点检员全部到现场处理，问题很快得到了解决。F6支撑辊漏油，轧钢作业区全体总动员，最终查出是油管弯折所致……

水滴石穿，绳锯木断。正是靠着不服输的韧劲和点滴努力，开年至今，热轧板厂产品综合成材率达97.47%，同比提高0.07%。

“为了守住热轧板材阵地，我们的干部职工做了很多努力，只要坚持下去，就一定会有收获。”热轧板厂党委副书记卢建奇的话，像厂区盛开的黄果兰，朴素而芬芳。