包钢转型升级之产线篇

2014年12月24日，老体系结构调整“收官之作”——薄板厂无取向硅钢退火生产线正式投产。时隔一周，稀土钢板材公司冷轧工程热板酸洗机组顺利实现热负荷试车，标志着包钢结构调整项目基本建成。至此，包钢“板管轨线”四大精品具备精良工艺，生产线综合水平跃升世界一流，包钢产能规模达到1850万吨，高精尖产品雄踞包钢半壁江山，“全新包钢”转型升级迈入全新阶段。

硅钢生产线：一展“钢铁艺术品”之精尖

正式投产不足半年，薄板厂硅钢生产线捷报频传。今年3月，硅钢生产突破万吨大关；4月，产量达到全年生产月度计划。包钢硅钢产品逐步在市场竞争白热化的东南省市占据一席之地；北方硅钢使用商的目光由南转北，开始向包钢投来青睐目光……

硅钢产品被誉为“钢铁艺术品”，是加工电器设备不可或缺的重要材料，也是衡量钢铁企业板材制造水平的重要标志。2014年年末，作为中国西北地区最大的板材生产基地，包钢无取向硅钢退火生产线的正式投产，开辟了包钢板材生产的新纪元。

包钢硅钢生产线集各类精尖装备于一身：连续脱碳退火炉炉体全长332.6米，创造了全国生产同等牌号硅钢生产线的长度之最，设备工艺精锐程度不输行业翘楚宝钢；其关键设备——涂层机属世界一流，机械涂层质量、精度、节奏在中国钢铁制造业名列前茅……

在“银色巨龙”般的连续脱碳退火炉腹底，来自日本中作公司堪称世界技术顶尖的4台三辊单面涂层机精准地执行着每一次任务指令。作为中国钢铁行业第二家使用这种涂层机的企业，包钢的硅钢涂层机设备耗资约3000万元，是宝钢同类设备的升级优化品。在日本理学公司生产的膜厚仪的配合下，包钢硅钢涂层可精确至每平方米0.1克，是世界钢铁业的顶尖水准。这些凭借精湛操作和一流产线带来的尖端性能，既是包钢人珍视的瑰宝，也是八方用户看重、包钢产线效益再发力的耀眼光环。

淬火生产线：锤炼“草原钢轨”之现代

与薄板厂硅钢生产线相似，轨梁厂在线余热淬火生产线同为包钢老体系结构调整重点项目。继2014年，包钢淬火轨远销印尼、成功开创跨国“第一单”后，今年开年以来，包钢淬火轨陆续接到来自美国、巴西等国的越洋订单。

包钢是全球最大的钢轨生产基地。在中国，5条先进钢轨生产线分属4家国有钢企麾下，而包钢钢轨生产线拥有着“五分天下有其二”的独特优势。俯瞰中国钢铁行业全盘，钢轨生产线配套设备——在线余热淬火生产线目前仅有两条，虽为后起之秀，但在全球版图上，包钢在线余热淬火生产线的先进程度当属世界之最。

在线余热淬火技术是一种钢轨热处理技术，可有效改善钢轨内部组织，提高硬度和韧性，延长钢轨使用寿命，提高钢轨质量，生产出加工强度、硬度高，使用寿命长的余热淬火钢轨，兼具产品质量好、创效能力强等诸多优势，使包钢钢轨更加适应我国铁路高速化、重载化的发展趋势。

特别是在钢轨合同不甚饱满、竞争异常激烈的今天，在线余热淬火生产线的投入恰逢其时。一方面，使包钢钢轨继续保持了较强优势，同时也为包钢实现“世界第一”提供了重要支点。

稀土钢板材公司：崭露产业升级之规模

回望包钢7号高炉出铁的那一刻，曾吸引世人目光。一汪红亮铁水冲出炉膛，为包钢稀土钢板材公司建设标注下重要节点。同时，承载着草原钢铁新希望的稀土钢板材公司，也开启了包钢向高端板材转型的壮丽征程。

历经三年艰辛建设，稀土钢板材公司建成年产300万吨焦炭的四座焦炉，年产720万吨生铁的两座高炉，年产720万吨钢的三座顶底复吹转炉和年产536万吨钢坯的连铸生产线，年产528万吨热轧卷的热连轧生产线……自动化、环保水平国内领先，可实现一键式炼钢，产线成套装备及技术能力堪称世界顶尖。与此同时，正在建设的冷轧生产线建成投产后，包钢将具备生产高端汽车板的能力，成为中国西部板材技术的最优者。

规划之初，包钢对自身产线建设实施准确市场定位。热轧生产线面向生产高端汽车板、家电板和高强钢等高附加值产品，可生产汽车及家电板用钢等众多高端产品。

新建热轧酸洗机组主要生产高质量、高强度、低成本热轧酸洗产品，可满足汽车、家电、机车车厢及公路交通等行业需求。冷轧生产线可覆盖全部稀土钢汽车板产品，产线性能与国际接轨，中国西部不产高端汽车板材的历史将就此终结。

如今，稀土钢板材公司处处焕发时代气息，处处彰显一流本色，凭借着产线的宏伟规模与精尖端技术，包钢在岁月的长河中继续书写着强企报国的新篇章。

炼钢精品线：迎来“专业冶炼”之春天

新世纪以来，粗钢产能激增、高附加值钢材产品欠缺的现实点醒了身居内陆的草原钢城，实施专业化分工、精品化生产，让旗下产线装备实现专业化生产，成为了包钢炼钢厂奔向一流的自主选择。

自2014年起，炼钢厂的生产体系布局发生了革命性的改变，专业化炼钢生产体系的构建雏形逐步显露。在包钢结构调整、转型升级大方略的引导下，炼钢厂打造出四条高效益、高质量、高附加值的专业化精品生产线，使利于生产研发、开发特色品种、提升产品档次、提高设备利用率、深化管理水平、实现精品化生产等梦想，逐一蜕变为现实。

在固有的产线装备基础上，炼钢厂做起了优化组合。短时间内，钢轨钢专业化精品生产线、无缝管专业化精品生产线、线棒材专业化精品生产线和H型钢专业化精品生产线先后“崛起”，各自形成专业生产装备及流程，使各条专业化生产线保持着相对固定的工艺指标、操控流程、管理方法和下游的对口。

术业有专攻。专业化的冶炼方式，带动炼钢厂陆续实现精品钢冶炼，调度运行优化、准时化拉动式生产事项和标准化作业的成功推行，推动炼钢厂在争创一流的道路上步步为营。