太钢开启“服务”转型新模式

在钢铁行业竞争越来越激烈和下游行业要求越来越高的大环境下，太钢认识到，钢铁企业要想走出困境，提高自身核心竞争力，单纯在生产规模和成本上做文章的潜力已经非常小，必须加快转型，从传统的生产经营型产业向生产服务型产业转变，加快发展生产性服务业。

从提供钢材向提供一揽子解决方案转变

太钢高度重视品牌建设，依靠科技创新，推进由常规产品和同质化产品向特色产品和高端产品的转变，形成了以不锈钢为核心，包括冷轧硅钢、铁路用钢、高强韧系列钢材在内的高效、节能、长寿型产品集群，为下游用钢行业优化升级提供重要支撑。目前，太钢有26个品种国内市场占有率第一，38个品种成功替代进口，高端产品创造的效益占85%以上。

太钢充分发挥产、学、研、用的协同作用，推行先期介入营销模式，千方百计服务用户、满足用户、赢得用户，深度参与重点用户的产品设计、研发、制造全过程，促进市场、技术、生产、服务深度融合，实现客户服务从简单提供钢材到提供一揽子解决方案的升级。比如，世界最长的跨海大桥———港珠澳大桥设计寿命120年，抗八级地震，需要使用高耐蚀、高强度的不锈钢钢筋，当时只有国外少数几家企业可以生产此类产品。根据工程需求，太钢立即组织海洋环境下的大桥专用双相不锈钢钢筋的研发。经过努力，太钢提出了跨海大桥用不锈钢钢筋的设计选材、关键制造技术、应用技术、用户服务等一揽子解决方案，得到了大桥管理局的认可。这是国内桥梁建设上首次使用国产双相不锈钢钢筋。在此过程中，太钢形成技术发明专利5项，起草2项行业标准，为国产双相不锈钢钢筋在我国桥梁建设上的推广应用树立了典范。

从新技术的受益者向输出者转变

太钢充分发挥“国家级企业技术中心”和“国家重点实验室”的平台优势，在工程技术总包管理、计算机软硬件和网络系统研发、冶金新产品新材料推广应用等方面积累了丰富的经验，形成了独特的优势。2010年，太钢整合内部资源，成立了工程技术公司，通过EPC总包，加快实施冶金制造、节能环保、工业信息化等成套工程技术产业化输出，不断拓展外部市场。

近年来，太钢先后完成新疆、广西、天津等多处工程项目，对外工程技术输出实现一年一个台阶。例如，由太钢工程技术公司总承包的中泰化学托克逊能化有限公司新建3座石灰窑项目今年以来陆续投产，得到了业主的好评。此前，该公司建成的中泰矿冶一期3座和二期2座双膛石灰窑目前生产稳定，产品质量优异。

太钢在推进绿色发展的过程中，形成了一批具有自主知识产权的节能环保先进工程技术。太钢以较低的成本，把这些先进的工程技术输出到山西省内外相关行业，帮助全社会提升绿色发展水平。太钢正由绿色发展高新技术的获取者、受益者向创造者、输出者转变。

从不锈钢产品制造商向服务商转变

为提高物流效率、降低物流成本，太钢从2009年起，重组运输部，成立了物流中心，按照一体化高效物流系统的要求进行了优化整合———将进口原料物流、产品营销物流、工序物流业务统一划归物流中心，授权负责公司生产所需大宗原料进厂到产成品出厂全过程的物流管理。

同时，太钢面向下游领域，加快推进产品延伸和加工配送。作为全国首批新型工业化示范基地之一,太钢不锈钢工业园已引进40家海内外知名加工企业，年加工转化能力20万吨。太钢还正在悉心培育城市建筑用不锈钢、居民家庭用不锈钢、不锈钢管和管配件、煤石化工用不锈钢、不锈钢加工中心、新材料等六大不锈钢产业集群。

在钢材加工配送中心和物流基地建设上，太钢正加快推进由制造商向服务商的转变，先后在郑州、无锡、沈阳、佛山等地投资参股，共同建设钢材加工配送中心，加快进入以不锈钢为重点的高端制造行业，初步形成布局合理、服务终端、高效快捷的加工配送物流体系。