山钢莱芜分公司特钢事业部对原材料加强“特殊保护”

入夏以来持续高温多雨，山东钢铁股份有限公司莱芜分公司特钢事业部为确保原材料干燥，通过采取严细实的控制措施，使炼钢、连铸原材料得到“特殊保护”，促进了产品质量的稳步提升。目前，该事业部连铸坯、钢材合格率分别达到了99.95%、99.87%，钢材低倍一次检验合格率达到99.86%，炼钢、连铸、轧钢区域受控工艺参数稳定，全部达到目标要求。

炼钢、连铸使用的原材料是否干燥，工艺控制得如何，直接影响到产品质量的提升。因此，该事业部针对原材料在供货、验收、干燥和工艺控制管理等方面存在的问题，制定实施了一系列措施加以管控。

在完善原材料验收制度和管理规定方面，该事业部对雨季原材料运输车辆防雨设施和焦炭粉防潮设施作了硬性规定，在雨季运输炼钢、连铸原材料时车辆必须加盖防雨篷布；加大了原材料入库前水分检查和使用中水分的抽查力度，每天抽查石灰、碳化硅、增碳剂、保护渣、钢包覆盖剂、碳化稻壳等原材料水分，对检查不合格的原材料拒收或退货；通过合理控制原材料进货量，避免因存放时间过长造成原材料吸潮的现象；针对覆盖剂、石灰等材料容易吸收空气中水分，不易储存的情况，该事业部主动与生产厂家联系，实现当天生产当天使用，确保了使用效果。

同时，该事业部加强了雨季工艺过程控制。技术人员每天对原材料水分、烘烤房温度、物料周转等进行严格检查，确保雨季原材料水分控制的稳定性；炼钢工序重点抓好氧化脱碳、终点碳控制，防止水冷系统漏水；精炼炉严格控制氢含量，防止高温出钢和软吹大氩气量搅拌；连铸、炼钢工艺监管站人员定期检测连铸过程增氮情况，加强保护浇注；减轻钢液二次氧化和吸气程度，提高钢水纯净度，避免铸坯出现针孔、夹杂等质量问题。

另外，该事业部加强连铸坯热送车保温罩维护，防止漏雨影响铸坯质量；做好厂房、设备的防雨、防漏工作，维护好散装材料、合金的干燥、烘烤设备的良好运行，为原材料干燥创造基础保障条件。