包钢快速响应市场快速解决问题纪略

2016年是“十三五”的开局之年，更是包钢坚决打赢求存图强攻坚战的关键之年。面对更加困难复杂的形势，如何排兵布阵，快速应对？新年伊始，旨在快速发现问题、快速分析原因、快速解决问题的生产经营分析会给出了答案，这一务实高效的会议给包钢全体干部职工明确了目标、提振了信心、传递了希望。广大干部职工以坚定的信念和钢铁般的意志，迎挑战、攻难关、谋转型、促发展，坚决打赢求存图强攻坚战。

新年第一天，公司生产经营分析会在生产指挥中心召开。公司董事长、党委书记周秉利指出，生产经营分析会要发挥“快速”作用，解决问题的措施要随市场变化快速变动，有关部门要紧跟变化快速算账，按照事不过夜原则，实现问题的快速响应、快速分析和快速解决，及时制定解决时限，消除生产经营障碍，保障公司渡过难关。

传递市场压力，增强干部动力，激发全员活力。面对行业复杂严峻的形势，公司生产经营分析会通过快速响应市场的方式，让广大干部职工在切身感受严峻形势的同时，主动作为，以日事日清、日事日毕的高效率、快节奏，解决影响生产经营的关键问题。

随着生产经营分析会的逐步深入，2016年公司的生产经营目标、原则、措施渐渐浮出水面，成为指导公司生产经营的方向——以利润持平为目标；以“生产运行保效益、各项工作保生产”为原则；以铁前降成本、钢后系统降加工费用和品种结构调整为手段，努力使公司各项加工费指标达到行业前三名的平均水平。

一分部署九分落实！公司职能部门、相关单位立即行动，围绕目标找差距、定措施。

铁前降成本关键是抓住成本的牛鼻子。年初以来，铁前系统围绕降低入炉原燃料成本多方联动，从采购、生产各个环节入手，确保入炉原燃料成本不断降低。物资公司、国贸公司等原燃料采购部门按照生产单位要求，努力开辟新煤种代替高价煤种，减少山西高价肥煤的采购量，适当增加西部华龙煤、蒙古煤、区内精矿的采购量，以此降低入炉料成本。焦化厂、稀土钢板材公司不断优化配煤结构，继续降低山西煤配比，努力提高蒙古煤配量，在降低焦炭配煤成本的同时，保证焦炭各项性能指标满足高炉要求，为高炉稳定创造条件。炼铁厂、稀土钢板材公司强化高炉操作，研究经济合理的炉料结构，降低配料成本，实现铁水成本进一步降低。在调整经济炉料过程中，两家单位严格按试验微调、固化的原则，避免高炉产生大的波动，保证铁水成分稳定，为炼钢工序稳定以及品种结构调整创造条件。

钢轧系统各单位严格按照合同组产，实现品种结构调整和降低加工费并驾齐驱。销售公司、国贸公司、无缝厂全力组织高效产品合同，为公司多创效益。三家单位每天梳理汇报重点产品合同组织情况，明确改进方向和措施。“增加槽型轨300吨，大规格H型钢3000吨，减少小规格H型钢；增加薄板冷轧自提2000吨，减少外发冷板；增加华北区域硅钢资源2500吨，减少广州区域硅钢资源……”品种结构的优化、运输方式的调整正在为公司增加效益。在抢抓重点合同的同时，销售公司密切关注市场价格变化，随行就市，从去年年底到1月中旬，先后3次上调产品价格，打破了过去每月调价的常规做法。

钢轧系统根据产品盈利能力排序组织生产，不断加大产品结构调整力度，努力提高高效益产品产量。稀土钢板材公司加快新产品研发和品种结构调整，成功开发出从GR.A到X80各级别管线钢，实现了品种全覆盖，产品可以满足国家西气东输等重点工程钢材需求；同时加快冷轧项目调试达产进度，向生产高效产品发起冲刺；轨梁厂克服路内轨需求不足的困难，努力开拓路外轨和出口轨市场，1月份生产钢轨55727吨，其中出口轨7000余吨；无缝厂加快品种结构调整，优先保证高效产品的生产，油井管、车桥用管两个高效品种产量较计划大幅增加。

在加快品种结构调整的同时，钢轧系统各单位以行业前三名的平均水平为标准，做好加工费对标升级工作，努力降低加工费成本。1月22日，1月上中旬钢轧工序扣除折旧单位加工费完成情况出炉。数据显示，仅有薄板厂冷轧、冷硬卷两个品种加工费指标优于行业前三名平均水平，其他钢轧品种距离行业前三名的平均水平仍有较大差距。差距就是动力。钢轧系统各单位倒推成本，找出导致差距的症结所在，围绕提高成材率、减少动力费用等方面下功夫。同时，公司管理部门不断优化生产组织，对分配资源较少的产线，采取集中启停的组产方式降低生产成本。

[查数据、做研究，上钢联数据]