本钢板材热连轧厂高质量完成品种钢出口合同

面对钢铁行业新常态，板材热连轧厂以高质量产品占领市场，按照O5板标准生产出口钢材，去年，共生产出口热轧板198.3万吨。特别是2300线生产的出口西班牙的酸洗DD11、S355MC-SX等重点品种赢得了用户好评，高质量完成了热轧品种钢出口合同。

为积极应对当前钢铁行业严峻形势，该厂坚持走高端化、特色化、精品化的道路，以“质量优先”为原则，一切工作服务于产品质量。他们在生产中对产品质量要求极其严格，按照O5汽车板标准生产出口钢材。同时，还把极限规格、高科技钢种作为常态化生产，为产品出口提供强力支撑，为企业抓住国际市场创效，缓解当前生产经营压力发挥了积极作用。

为进一步提升产品创效能力，该厂围绕品种质量出台了一系列改革方案，提出了“用3年时间，使产品质量进入全国同类产线前三名”的目标，制订了《产品质量管理责任制》，落实了第一、第二、第三责任人，并与副科级以上干部绩效挂钩考核，形成以产线为管理主体，以用户需求为衡量标准，科室和车间协同配合的高效管理体系。同时，针对用户对产品卷形质量要求日益严格的实际，及时开展攻关，把影响产品质量的6个项目确定为第一批攻关重点。目前，随着这些方案的实施，成效逐步显现。该厂轧制的出口西班牙的酸洗DD11、S355MC-SX热轧酸洗板，就是通过创新生产管理的典型代表。通过进一步完善生产过程控制，板材表面质量几乎达到100%无缺陷，质量等级比O5汽车板还高。

该厂还坚持向品种规格要效益，突出重点，细化管理，把盈利空间大的产品作为生产组织的重点。该厂充分发挥宽幅高强钢、酸洗板、汽车板和超薄极限规格产品、出口卷行业领先的优势，以拳头产品形成丰富的产品供应链，在生产系统创新生产组织方法，严控生产流程，严肃考核纪律，并按照合同驱动、工序服从、技术跟踪、执行到位的原则，确保生产计划的严肃性，确保各产线、平整机组的综合优势得到发挥，使品种钢比例比上一年增长10%.

在生产过程中，该厂注重过渡料的组织，科学提升设备状态，合理控制轧制节奏，保证生产稳定顺畅。此外，在提高产品检验标准的基础上，他们还对不同用户对产品的特殊要求进行分析，采取相应的控制措施。针对出口西班牙的酸洗DD11、S355MC-SX等重点品种表面和外形质量要求高的实际，2300生产线相关人员全过程严格跟踪监测产品表面质量，发现问题及时采取措施。同时，精确把握轧制节奏，对各个工艺关键点的参数进行跟踪调整，进一步提高了卷形控制的检验标准，有力保障了产品质量，受到用户肯定。

[查数据、做研究，上钢联数据]