北满特钢5月份主要经营指标全面改善

5月份，北满特钢以实际行动贯彻落实集团公司提升经济效益推进工作例会和营销会议精神，通过召开工作部署暨誓师动员会，全面系统策划和部署了全月生产经营工作，明确了“以五大攻关项目为牵动”的整体提升思路，并紧密结合“两学一做”活动，激发党员、带动全员内生动力，上下戮力同心，使5月份的主要经营指标获得全面改善。

五大攻关项目获得进展，其中三项达到预期目标

北满特钢五大攻关项目均取得不同程度的进展，特别是三项攻关项目达到预期目标：北兴线冶炼步骤费用比4月份吨钢降低143.3元，炼铁厂铁水成本比4月份吨铁降低50.2元，吨钢能源费用比4月份降低102元。公司吨钢能源费用也取得突破，由4月份的1222.9元/吨降低至1120.9元/吨，降低了102元/吨，完成目标值。

技术质量系统获得多项重大突破

首先，重点围绕品种结构、产品质量开展工作。通过技术营销、产学研技术联盟合作等方式，实现新产品入库7814吨，比4月份增加了714吨；重点品种入库12945吨，比4月份增加了1636吨。此外，产品质量继续保持平稳，钢锭坯一次合格率、综合合格率分别比计划提高了1.02%、0.12%；钢材一次合格率、综合合格率分别比计划提高了0.46%、0.08%。北兴高档轴承钢一次产成率完成70.1%，比4月份提高了9%，创下了历史最好水平。

其次，通过工艺优化，降低生产成本。为贯彻集团公司提出的“通过工艺优化降成本，将一部分亏损的品种变成有边际贡献的品种，把一部分有边际贡献的品种变成有毛利的品种，总体提升基地产品效益水平”的指导思想，技术质量系统将工艺降成本作为重点项目，5月份实现了高标准轴承钢小规格（≤55mm）加热工艺优化、供太原重工轨道交通设备有限公司42CrMo圆钢以轧代锻、优化吊杆料15CrMo类热轧正回火圆钢热处理工艺、扩大42CrMoS4圆坯Φ650mm轧制规格至Φ310mm等工艺优化工作，创效达86万余元。

各系统的改进和突破，促进公司整体工作大幅提升

北满特钢5月份决算实现291万元，毛利额增加1225万元。同时，生产成本完成预算标准，比4月份成本降低520万元。

一是生产制造系统大力推进精益生产组织。在排产组织上，本着精益化的原则，根据预算毛利高、生产周期长的重点品种优先排产，通过全工序、全系统的生产策划和按日计划跟踪推进来实现生产的高效性、经济性，重点围绕北兴轧线的效率提升开展工作。5月份最终实现钢入库42053吨、钢材入库35068吨，分别完成入库计划的101.8%、97.8%；合同兑现率按项完成93.07%，比4月份提高了0.35%。

5月份，北满特钢重点围绕北兴公司轧线效率提升开展工作，公司生产副总经理白天大部分时间在北兴公司现场办公，与北兴公司干部员工一同解决轧制过程中存在的各种问题，使北兴公司生产效率得到大幅度提升：轧线有4天日产超过1300吨；转炉日产达到16.8炉，比上月平均日产提高了2.2炉，有4天达到了日产18炉。第一炼钢厂全月躲峰生产，峰时段生产仅占5%，降低电耗成本17.5万元，吨钢电耗成本降低79.55元/吨，为实行躲峰生产以来控制最好的一个月。

二是设备系统实现了能源消耗的有效控制。通过优化炉窑开动，进行炉窑“关停并转”，实现了对能源消耗的有效控制。5月份吨钢综合能耗完成823kgce/t，比4月份下降26kgce/t，吨钢能源费用为1120.9元/吨，比4月份降低了102元/吨。吨钢耗电776kwh/t，比4月份降低44kwh/t。特别是煤气消耗降幅尤为明显。在与4月份相同产量规模的情况下，5月份锻钢煤气消耗完成6048m3/t，比4月份降低了高达1161m3/t；而轧钢煤气消耗完成579m3/t，比4月份降低了25m3/t，完成了公司考核指标。

三是公司全流程，点、面结合控制生产成本。在公司层面，通过铁水成本、冶炼步骤费等对成本影响较大的项目作为重点进行攻关；在基层，通过全员目标值管理，激发员工的活力，自主地开展降本增效活动。全月生产总成本比标准成本降低65万元，比4月份降了520万元，2016年以来首次完成标准成本。

5月份，通过各系统的努力，公司主要经营指标全面改善，并呈现了加速向好的趋势。这些成果的取得，进一步提振了干部员工的士气，坚定了干部员工“只要真抓实干就能改善、企业就有出路”的信念，为确保每个月工作的持续提升开了一个好头。

[查数据、做研究，上钢联数据]