通钢烧结厂打响节水战役取得降耗新成效

今年以来，通钢公司烧结厂全员发动，全面梳理排查用水设施，多方着手研究实施节水措施，新水消耗降低万余立方米，节水攻坚战取得可喜成绩。

严抓细管，节水攻关氛围浓厚。利用调度会、班前班后会、专题会等宣传节水攻关工作的重要性，增强职工节水意识和节水的主动性。成立节水攻关小组，制定了《烧结厂2016年新水消耗、废水外排管理制度及考核办法》，进一步强化节能节水管理。同时，进一步明确节水攻关职能责任，由生产科负责日常用水检查、考核，机动科负责用水设施的建设整改，安环科负责污水排放管理，在细化落实责任的同时，为攻关取得成效提供了保证。

严密排查，解决系统漏水问题。为确保节水攻坚战取得成效，烧结厂在做好开源的同时，扎实做好节流工作。在要求车间自查自改的基础上，安排生产科等相关科室对全厂用水设施全面排查，全力加强跑冒滴漏的问题治理工作。完成了2号烧结机烧结室前及老烧结变电所门前泄漏管道处理工作；修复C3风机冷却水高空管道200余米；回收了1号烧结机循环水泵房水池水，解决了直排问题。

变废为宝，地下水得到有效利用。由于地势等原因，烧结厂部分厂房岗位存在地下渗水的现象，对岗位生产造成一定影响，以往利用潜水泵抽出后直接排走。在此次节水攻关中，各车间、科室集思广益，结合实际想办法废物利用。烧结二车间在2号烧结机一混后侧挡墙侧地面开挖蓄水坑，在2转1机尾制作安装了个4.5立方米的水箱，用于回收地下渗水。成品车间利用废旧管道自制3立方米水箱并安装在12转1皮带通廊下，用于路面降尘。料场车间自己动手制作了两个13立方米的水箱，分别安装在翻车机厂房内及焦粉场地，回收地下18米通廊的地下渗水，在给翻卸车降尘和焦粉场地降尘的同时，给洒水车加水，用于道路洒水降尘以及浇灌树木。

[查数据、做研究，上钢联数据]