宏电铁合金公司硅铁成本大幅降低
2016-09-28 09:54 来源：我的钢铁网 更多历史数据，上钢联数据
电耗占硅铁生产成本的70%，由于工艺技术的定式，要想降低这一块成本除了要求降低电费外，再无其它有效办法。今年以来，宏电铁合金公司从生产工艺流程上寻找突破口，倒逼硅铁成本较2015年降低208.20元/吨。
兰炭是冶炼过程中的添加料，一方面可以增加炉内温度，另一方面还可作为还原剂，把原料中的硅和铁还原出来。在以往的生产过程中，技术人员只知道兰炭有这方面的作用，但究竟释放了多少，谁都不知道。
今年以来，该公司技术人员在“请进来”“走出去”的过程中，第一次了解到激发兰炭的活性可以“捕捉”到更多的硅和铁元素，随后一场“激活”大战由此展开。升温提升活力，加入高炉用不了的小粒级焦炭增加反应强度……通过一系列的技术手段，最终硅和铁的回收率由以前的84%提高到目前的90%。
在技术攻关的过程中，细心的技术人员还发现，冶炼炉内产生的一氧化硅气体中的硅元素随着烟尘外排，造成这一小部分的资源浪费。于是，他们又改变了炉料的上层布局，将小粒级的料铺到最上层，相当于给炉子盖了一层“棉被”，将一氧化硅气体中的硅元素“闷”在炉内。此外，该公司技术人员还通过炉内低压补偿的方式，将以前“不干活”的电量重新参与到生产中来“干活”，提高了电力效率。
现在，宏电铁合金公司在生产硅铁的过程中每炉消耗和以前同样多的电，却能多生产2.5吨硅铁，仅此一项每年就可创效200万元以上。
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