攀钢江油长城特殊钢锻造厂轧辊开发取得新突破

日前，从攀钢江油长城特殊钢锻造厂传来好消息，在公司各部门的紧密配合下，由锻造厂承担的西昌钢钒公司升级产品70Cr13NiMoE2立辊、侧导辊及供宝常公司的MC5D冷轧顺利锻制完毕，部分产品已交付使用，此举标志着公司在轧辊开发进程中取得了新突破。

轧辊产品在钢铁行业有着广泛的使用前景，尤其是轧钢生产的主要消耗备件之一，其消耗约占轧钢生产成本的5%～15%，有着良好的市场前景。近年来，锻造厂充分利用4500吨快锻机、调质炉、卧式车床等先进工装设备为轧辊品种开发与生产提供良好硬件保障的优势，积极开展轧辊开发与研究，积累了一定经验。今年三月份，西昌钢钒在前期试用锻造厂生产的轧辊产品并取得良好效果基础上，与锻造厂技术人员积极沟通，提出了产品升级和加大订单的合作意向，锻造厂接到任务后，立即组织生产、技术质量、设备等方面骨干，根据前期生产取得的经验，对各项数据进行分析研究，进一步完善和优化锻造生产工艺、质量参数及检验入库流程，确保产品生产的有序推进，锻制过程中，生产操作人员严格按照工艺精心操作，技术人员加强过程跟踪和现场指导，确保锻制温度、压下量、尺寸控制等指标满足要求，设备维护人员加强设备运行的过程监控，为生产顺行提供良好的设备保障。

经过各方的共同努力，该厂利用25吨70Cr13NiMoE2钢锭为西昌钢钒锻制的10支￠1360mm×￠2815mm立辊和2支同钢种侧导辊在满足探伤等质量要求的前提下，顺利流转进入下工序，供宝常公司的16支辊深直径￠500mm的MC5D冷轧辊已完成交付使用。此次生产任务的圆满完成为公司核心品种开发和增强产品市场竞争力打下了坚实的基础。

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