邯宝热轧厂标准化操作助力高端生产

邯宝热轧厂为确保春节长假期间中高端产品生产稳定，通过加强精细化管控，严格标准化操作，节日期间，该厂中高端产品比例达90.1%，合格率100%，并在2月5日白班成功轧制510L车轮钢2毫米极限薄规格。

为确保春节期间中高端产品稳定生产，该厂加强对生产过程的监管，各个品种钢经理在春节前对各个品种订单情况进行梳理，科学合理分解生产计划，做好品种钢的组织协调及工艺优化，减少轧制事故的发生。品种钢经理团队成员在生产时全面跟踪生产组织，加强关键工序质量控制点，生产过程中充分发挥技术人员服务产线的作用，加强岗位标准化操作现场指导力度和对关键质量设备运行状态的掌控力度，动态调整和解决产生问题。

该厂结合春节期间生产的出口管线钢L450，以及510L、双向钢590DP等高端产品的客户需求，对不适应生产情况的技术规程、操作规程、作业指导书、控制计划等规程和制度进行持续修改完善和梳理。在春节前根据客户个性化需求修订完善《450L出口管线钢横切线操作标准》《大梁钢平坦度微中浪控制》《510L大梁钢极限薄规格执行标准》等8份作业通知单，组织2250线和横切线四班操作人员逐班进行学习，进一步明确了在生产过程中各个岗位标准操作流程、工艺参数优化、出入库检验标准等，确保产品使用性能满足客户需求。并专门抽调技术人员组成工艺纪律检查小组，增加对重点岗位加强工艺纪律的检查频次，特别是加热炉、粗精轧、横切生产线等重点岗位实施每班检查一次，每天检查不少于3次，极大地减少了因违规操作引发的生产事故的发生。

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