新兴铸管武安工业区上下同心成功实现产量成本双丰收

凛冬余寒，挡不住新兴铸管武安工业区广大职工热火朝天的干劲和激昂向上的决心。一季度，武安工业区加强精益管理、筑牢安全、质量、环保三条防线，全面推进“职能部室进班组，融合管理共进步”活动，克服环保限产影响，精细限产组织，开展科技攻关、劳动竞赛，利润完成计划指标，实现了产量、成本双丰收。

职能部室进班组，融合管理共进步

“职能部室进班组，融合管理共进步”工作是工业区继2018年机关职能部室“百人进班组，宣讲共发展”活动的进一步推进和深化.2019年伊始，机关各职能部室就围绕工业区生产经营中心任务,结合本部门实际工作，制定出切实可行的计划措施以突出问题为导向、着力发现和解决实际问题，做到抓铁有痕、踏石留印，求实际、重实效的良好风气。同时深入班组，有针对性地指导基层工作，切实解决实际问题，实现了“减负”与“增效”的有机结合，为助力工业区持续高质量发展，全面实现一季度开门红发挥了重要作用。

坚持创新引领，确保降耗增产

炼钢部大力推进全员创新、岗位创新，同时完善各项奖励制度，有效激发了职工的创新热情，为炼钢保安全、促生产、增效益奠定了坚实的基础。通过增加废钢预热装置、合金烘烤装置、优化普钢过精炼工艺等措施，铁水单耗同比降低55kg/t，节铁2.48万吨，增钢3万吨。

炼铁部自脱硫脱硝一体化设备工程投产以来，在线颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放值连续稳定达到了河北省《钢铁工业大气污染物超低排放标准》，在行业内率先完成了超低排放。在兼顾环保生产的同时，采取大矿批正角差料制、低硅冶炼，加废钢等措施提产降耗，高炉燃料同比降低3kg/t。

铸管部努力克服差异化产品比例提高、煤气压力波动大，改型频繁等诸多制约因素，不断优化生产组织模式，确保生产平衡，做到全程把控。一方面在每周二、周五排产会上，与贸易公司计划处及时沟通协调，细化管型搭配，优化生产顺序，确保目标产量任务高效完成；另一方面利用分段冷料回吃、小指标奖励等多项措施，大力开展节铁增钢，消化冷料降低铁水消耗，一季度铁水单耗比去年降低15kg/t，在稳产、高产的同时实现产量成本双丰收。

产供销运协同发力，努力实现无缝对接。

一季度工业区精准把握市场脉搏，积极践行五大生产理念，优先组织ф6盘螺、小螺纹、DN100/150小管等高利润产品份额，提高了盈利水平。采购部根据市场变动及时调整采购策略，使喷吹煤、烧结煤、焦煤等主要原燃料、产品库存处于合理水平。运输部根据贸易公司的运输计划任务要求，盯稳批快运输，力保批快效益，并根据年度预算计划编制月度生产计划，建立月度产品产量计划进度跟踪，增加自提比例，有效降低了运输成本。产供销快速联动使产品的赢利能力得到全面提升。

下一步，武安工业区全体干部职工将不断深入贯彻落实公司各项决策部署，继续弘扬铸管精神，聚焦高质量发展目标，认真落实一季度生产经营分析会的具体安排，进一步抢抓市场机遇，坚定必胜信心，凝心聚力，继往开来，为确保全年任务目标的完成奠定坚实的基础。