本钢北营焦化厂：向精细配煤管理要效益

本钢北营焦化厂三配煤作业区PLC岗位工范瑞杰，每天到单位的第一件事就是对煤种的水分进行测算，将采集的煤种样品装进干基煤盒里，挑出其中的大块和煤矸石，称出500克，然后将干基煤盒放进烘干柜里，烘干两小时后重新进行测量，最后得出煤种所含水分，对配煤系统中小时流量进行重新调整，从而保证配煤比得到精准执行。这是该厂配煤工作中落实到基层岗位一个具体体现。

今年以来，在保证产品质量和产量达标的同时，该厂坚持向配煤工作要效益，特别是在本钢集团提出吨焦成本降低50元的要求后，想办法、订措施，不断挖掘内部潜能，与采购中心积极沟通，细化配煤方案，利用实验室、小焦炉做好配煤模拟实验，实现煤种的最佳配比。上半年，实现配煤创效7956万元。

在具体工作中，该厂围绕《降本增效攻关方案》，开展全方位、全工序、全流程降本增效工作。在降低配煤成本方面，充分利用小焦炉实验，进一步优化配煤结构，针对炼焦煤资源与价格情况，与采购中心合作，寻找和开发新资源，实施煤种替代。炼焦生产主要包括主焦煤、肥煤、瘦煤、1/3焦煤，其中主焦煤又分为高硫、中硫、低硫，在高硫主焦煤的配比中，该厂选用增配低价高硫焦煤，仅吨煤差价一项就有100元以上的效益。通过放硫保强度降低配煤成本，4~6月份，该厂共降低配煤成本5801万元。

该厂配煤工作主要负责人张立业告诉记者，每月中下旬，他们会根据炼焦煤资源、价格，着手制订下个月最优配煤方案，下发到各生产作业区，并要求各作业区在生产中严格按参数进行操作。在该厂三配煤作业区上料通廊，配煤工郭敬宇将近一米长、半米宽的跑盘放在皮带上，当班的另一名职工迅速跑到皮带下方5米处，接到随皮带下来的跑盘，然后用秤进行测量，其结果就是半米皮带的下料量，对照标准配比，看是否达到标准。有时为了更准确，他要连续跑几次，取中间值。如果不符合标准，就要通知PLC控制室进行调整，以确保配煤方案得到准确执行。

下半年，该厂将认真落实上半年生产经营分析会要求，持续推进配矿配煤攻关，进一步优化配料结构，强化原燃料经济性，根据原料市场价格变化，与采购中心加强沟通，寻找质优价廉的煤种替代高价煤，及时优化配矿配煤模型，在保证焦炭质量前提下，进一步降低成本。

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